铸铁平板制造工艺过程包括有毛坯铸造、基面的加工、表面的开槽、热处理、表面处理以有检验、划线等多道工序。工艺规程的内容不仅仅是各加工工序的顺序排列，而且应包括各道工序的加工内容，工序技术要求及与其它工序间的相互关系等，铸铁平台，是刀具制造全过程的综合体现。其主要内容包括以下几个方面：

一、毛坏的选择和确定，包括毛坯的形状、材质、硬度和制取方法等。

二、先择平板（台）表面的具体加工方法，正确拟定加工工序的内容和总体工艺流程。

三、各道工序的具体加工内容、工艺基准和工序技术要求等。

四、确定工序间的加工余量和工序尺寸。

五、各工序所需工、夹、量具的确定，T型槽铸铁平台，根据需要设计和制造二类工、夹、量具。

铸铁平板检定前的准备工作：1、查看检具及主要配套设备合格证是否在有效期内，如不在有效期内则一律不准使用，应及时与维修人员联系，检查检具还是否合格。2、铸铁平板检定地点温度是否满足检定规程的要求（20±5℃），如不满足，应使用空调器调节检定地点温度，使其满足要求。3、清洗被检铸铁平板表面，用120#溶剂QI油清洗擦净。4、平板检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于四小时。

铸铁平台平板的研磨：是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法，尺寸公差等级可达IT5～IT3，铸铁平台采购，Ra值可达0.1～0.008μm 。

1．研磨的种类

① 湿研

将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动，从而实现对工件的切削。湿研应用较多。

② 干研

将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂，干研多用于精研。

③ 半干研

所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可采用

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