瑞力特拼板机与旧工艺的比较：

1、节省木材10%：以生产9mm的成品指接板为例，以前常规的拼板机，全自动拼板机价格，毛料必须达11mm厚才能满足砂光要求，该机仅需要10mm厚的干料。再如生产17mm厚的成品板，旧工艺需20mm厚的干料，该机仅需18mm（干料）的毛料就能满足砂光要求了。

2、省四边锯操作工艺：减少2个四边锯操作工，每月可节约5000元左右的四边锯操作工人的工资开支。

3、减少工艺后，不再产生废边料：以生产17mm厚（成品）无节板杉木为例，每张指接板可节约1.00元，若每天生产100块指接板，每天就可节约100元，月可节约3000元，一年可以节约30000元。

4、加工速度：每1分钟生产一块1220×2440板。

设备参数：

*设备总长：17m

*设备重量：11000KG

*设备宽度：机头3m+3m，机身3m，机尾3m+3m

*加工长度：2m—2.5m

*加工宽度：1.6米以内可调

*加工厚度:12mm-40mm

*边锯功率：3kw

*主锯功率：4kw

*油泵功率：15kw

*推料功率：3kw

*升降机功率：3kw

*加热功率：9KW

*送料速度:50s/1.22m（标准板材）

*实际使用功率：15kw

*锯切精度：+1mm

设备功能：

*自动涂胶

*缓冲下降

*自动裁边

*自动烘干

*自动保压

*自动锯切

*自动升降机

拼板机主要有哪些优势？

 拼板机主要是用于实木板块的横向拼接压紧力量充分均匀，实木拼板机，夹紧力量适中有效保证了拼板的平整和牢固确保了拼板质量。拼板机通过气动/液动和电动工具的有效结合利用，大大提高了拼板效率，通过使用验证仅仅从人工节约和效率提高上计算，在1-2年内完全可以省出设备投资.  

   拼板机是板材加工的重要机械设备，只有具备以下几点功能的拼板机才更符合现在板材加工的需求。

 拼板机厂家在我国的分布也是相对集中，主要集中于工业较为发达的城市，厂家也是不断进行设备升级，让设备可以更好地应用在细木板的生产加工中。高极拼板设备主要的价值体现在产品应用效果好，不仅仅可以应用在木板的拼装环节，全自动拼板机哪里有卖，其他的工序也可以起到不错的效果；该设备可以对细木板进行涂胶处理，在木板表面的涂胶也是十分均匀。除此之外，该设备还可以对产品进行加热处理，能够确保产品的生产更加流畅。

中板拼板机的工作原理

 中板拼板机适用于胶合板生产中的中板拼接，长短不齐的桉木，杨木，杂木，等都可接成想要的尺寸。

  工作过程为：

1、投料输送：

  所投的料板长度不低于100mm。宽度不低于1200mm，厚度在1.2mm-3.5mm之间，将所需要拼接的料板平放在的输送带上进行传送。

2、料板校正：

  输送带将料板进行输送，首先经过校正装置进行靠边校正。做到一边齐，这样拼出来的成品板是以一个齐边为基准，全自动拼板机，将来在胶合板生产过程中易于对边操作。

3、前驱动：

  校正后的料板输送至前驱动，前驱动为底上压紧式传动，是将料板进行展平输送。

4、剪切与控制：

  料板进入前驱动展平输送后，经压轮式微动开关检测，由旋转编码器计算剪切距离，将脉冲信号输送至PLC（电脑），结合显示文本上已有设定好的剪切数据执行剪切程序。

剪切程序为前后各切一刀，目的是把料板的前后两个边切成平行齐边，用来进行对接。

5、后驱动：

  后驱动是剪切和剪切后输送、拼板为一体的传递装置。

后驱动的最前部设计为可上下活动式装置，需要接料传递时会落平，用于接料传递，木工全自动拼板机，不需要接料传递时自动仰起，目的是让切下的废边料自然下落，而不会进入后驱动进行对接拼板。

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