天津市激光技术研究所成立于1975年10月，是国有独资科技型企业，隶属于天津市科学技术，是天津市的专门从事光电子、激光技术研究与产品开发、生产、销售与服务的科研单位。我所始终坚持以市场为导向，坚持科技创新、开发新产品，先后通过ISO9000质量体系管理认证、高新技术企业认定、天津市光电子孵化器市级认定并完成天津市激光技术工程中心的组建。建所以来承担了国家及天津市重大科技攻关项目200多项，获国家发明、实用新型专利几十项，获国家技术发明奖、市级科技进步奖20余项，先后研发出中、高功率光纤激光切割机系列、石油割缝筛管、中小功率激光加工机、等离子数控激光加工机、数控激光标线器系列、染料片Q开关组件等几十个拥有自主知识产权的科技产品。

激光焊接机加工四大特点

1、激光能量密度高

 激光与其它光源相比，具有高亮度、高方向性、高单色性等独特优点。气体激光器的亮度可达l08 W／cm2．sr，聚焦后，在焦点附近产生数千度乃至上万度的高温，这就使其可能加工几乎所有的材料。激光束的发散角极丨小，一般工业用高功率激光器输出光束的发散角为毫弧度(mrad)量级。激光的高方向性使其能有效地传递较长的距离。激光的单色性极高，从而保证了光束能精zhun地聚焦到焦点上，这在激光切割和激光焊接中是至关重要的。

2、激光加工质量高

   激光束聚焦光斑小，能量密度高，加工速度快，热影响区小，工件热变形及后续加工量小。采用激光焊接金刚石锯片，JI头与基体的结合强度高，其弯曲断裂强度可达1 800 N／mm2，为传统工艺的3～6倍，可保证圆锯片在高速切削、冲击载荷下不致于开裂而造成危险。

3、激光加工自动化程度高

   激光束通过外光路系统可以使光束改变方向，激光焊接机生产厂家，与数控机床连接起来，构成各种灵活的加工系统，实现精zhun定位及自动焊接，激光焊接机厂家，并实现时间与空间分光，进行多工位加工。

4、激光焊接机加工属于绿色加工

   激光加工是非接触加工，无工具磨损，无切削力作用于工件，加工过程无冲击噪声、无污染。激光焊接过程不需要电极和填充材料，焊接区几乎不受污染。

激光焊接机与其他特种焊接方法比较

 特种焊接方法是焊接技术发展的一个重要阶段。这些焊接方法有的采用了新的能源，如激光焊接机是以激光作为焊接能源，电子束焊是以聚焦的电子束作为能源，超声波焊则是以超声波为能源；有的则采用了新的技术，如螺柱焊的焊机上应用了现代的电子程序开关。有的则是在原有焊接原理上的发展，如扩散焊是通过创造更有利于金属界面扩散的条件，使其充分扩散以完成焊接；冷压焊则是通过研究发现，只要施加足够的压力，许多金属都能只靠加压即可焊在一起。经过认真分析各种材料的特性，并进行大量的实验，得出了多种金属冷压焊时所需的压力，形成了冷压焊的技术和理论。其实增加了压力也是提供了金属界面充分扩散的条件。

激光焊接原理：激光焊接机是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。在不同的辐射功率密度下熔化过程的演变阶段，激光焊接机的机理有两种：

1、热传导焊接

当激光照射在材料表面时，一部分激光被反射，一部分被材料吸收，将光能转化为热能加热熔化，材料表面层的热以热传导的方式继续向材料深处传递，最后将两焊件熔接在一起。

2、激光深熔焊

当功率密度比较大的激光束照射到材料表面时，材料吸收光能转化为热能，材料被加热熔化至汽化，产生大量的金属蒸汽，在蒸汽退出表面时产生的反作用力下，使熔化的金属液体向四周排挤，形成凹坑，随着激光的继续照射，凹坑穿入更深，当激光停止照射后，凹坑周边的熔液回流，冷却凝固后将两焊件焊接在—起。

这两种激光焊接机理根据实际的材料性质和焊接需要来选择，通过调节激光的各焊接工艺参数得到不同的焊接机理。这两种方式最基本的区别在于：前者熔池表面保持封闭，而后者熔池则被激光束穿透成孔。传导焊对系统的扰动较小，因为激光束的辐射没有穿透被焊材料，所以，在传导焊过程中焊缝不易被气体侵入；而深熔焊时，小孔的不断关闭能导致气孔。传导焊和深熔焊方式也可以在同一焊接过程中相互转换，由传导方式向小孔方式的转变取决于施加于工件的峰值激光能量密度和激光脉冲持续时间。激光脉冲能量密度的时间依赖性能够使激光焊接在激光与材料相互作用期间由一种焊接方式向另一种方式转变，即在相互作用过程中焊缝可以先在传导方式下形成，然后再转变为小孔方式。

激光焊接机的几个优点

1、无接触加工，对焊接零件没有外力作用。 2、激光能量高度集中，影响小，变形小。 3、可以焊接高熔点，难熔，难焊的金属，可实现某些异种材料间的焊接。 4、焊接过程对环境没有污染，在空气中可以直接焊接，工艺简便。 5、焊点小，焊缝窄，整齐美观，激光焊接机价格，焊后无需处理或只需简单处理工序。焊缝组织均匀，河西激光焊接机，气孔少，缺陷少，可减少和优化材料质杂，焊缝的机械强度往往高于材料的机械强度。激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法。 6、激光可精准控制，聚焦光点小，可高精度定位，实现精密加工。

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