类似的工业挤干化案例很多，卧式螺旋压榨机，大部分的植物中药浸提和植物有机成分的浸提都类似与上述案例。植物纤维所具有的间隙水普遍存在，在以上物料固液分离挤干机设计中，较大的挤压力和较长的控水时间是保证脱水效果的方案。这会以消耗更大的电动机功率和增大设备的部件尺寸来实现，同时会增大螺旋和筛网的摩擦力而造成两者磨损加快。传统设计的螺旋挤干机不具备这项功能，要实现靠近轴心部为的水分的快速挤出，理论上只有加大螺旋的挤压力，这就会造成挤干机主要受压部件的强度和电机功率，同时降低了设备的使用效率。针对一些大产能要求的生产条件，螺旋轴径和筛网壁之间的差值过大，轴心位置水分流不出来，还会有水分沿轴从出料端流出的现象，压榨机，造成物料的挤干能力降低。

　螺旋压榨机的筛网是有两半筛，同时也有整体结构，便于拆开星期，同时也有加固晒桶的设计，我公司生产的螺旋压榨机是可以实现物料当中游离水有效分离，对于结合水也需要将物料进行破碎，这样也可以提高设备的工作效率以及出汁率和脱水率。

可以串联两台压榨机，前面作为粗压榨机，然后进行二次压榨，沙棘果压榨机，对于部分物料根据工艺要求，可以在进行第二台压榨机压榨前加热水或者清水，实现以水带“汁”顺畅压榨，生活垃圾压榨机，以达到更多的所需“液体”或者糖分。

螺旋挤干机被用于挤干脱水

游离态的水，存在于固体中的游离态的水，和固体物质不具有亲和性，是比较容易分离开的。在重力和离心力的作用下能够得

到快速的分离。螺旋挤干机通过挤压作用减小固体颗粒之间的间隙，让流动的游离态水无处藏身。比较典型的应用例如废塑料的挤干脱水，塑料和水之间不具有亲和性，通过挤压水分就能够和固体塑料分离。这种状态下我们设计螺旋挤干机时，更倾向于加大设备的吞吐量，以降低螺旋和筛网的磨损，并且以较低的电机功率来实现较大的生产能力。这种经验已经被我们应用于造纸厂的废塑料的挤干机。我们可以轻松地把水分从80%通过挤干降低到22%。

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