化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称
   化工流程泵的种类非常多，按其科学原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；容积泵，如往复泵(包含柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回转泵(包含螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等)；其它类型泵，如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特色，可分为高压泵、低温泵、磷酸料浆泵等。    
   在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下作业，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下作业，对化工泵的功能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许走漏(对有毒介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工专用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。    
   磷肥生产过程中需要运送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称，是代表性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。
   在磷肥工业开展的初期，常用的化工耐腐蚀泵，有的寿命只要一周，因此国内外泵业的专家在磷酸料浆泵的结构规划、资料实验、密封研讨等方面进行了大量开发研讨。在磷酸料浆泵的规划中，首先要解决的是耐腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损问题。因此，对结构规划和泵壳与叶轮相互间的匹配应加以特殊考虑。
   国外磷酸料浆泵所用金属资料，是依据介质情况选用不同的系列。国内制造厂和研讨单位也分别对各种资料进行腐蚀功能和抗磨损功能的研讨，创造出自己的铁素体不锈钢、双相钢、奥氏体不锈钢等资料系列。国内有不少磷酸料浆泵专业制造厂，一起也有中科院、大学、规划院、研讨院等参加科研开发，磷酸料浆泵的国产化问题现已基本解决。    
   国内现在现已建成的大、中、小型磷复肥生产项目中，大、中型设备约有各种料浆泵30～40台，中、小型设备约有各类料浆泵20～30台，按每台泵平均寿命6个月计，商场空间是比较大的。此外，国内尚有一些大磷肥生产企业刚刚建成或基建尚在进行中，加上一批中、小型磷铵改扩建项目，为国内磷肥用泵提供了宽广的商场空间。