广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，绝缘子硅胶一体成型模具，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。  

耐撕裂强 耐老化工艺品模具硅胶结构与特点：

      双组分缩合型室温硫化液体模具硅胶（简称为RTV-2模具硅胶），也被称为矽利康，其一般由基胶，交联剂，催化剂，填料，与添加剂五个组份构成。理论上只要有前三个组份就可以制成模具硅胶，但为获得一定强度，“填料”一般是必须的，而“填加剂”视情部而定。通常基胶，交联剂和填料被制成一个组份，而催化剂作为一个单独组份。催化剂组分与主胶组份的比一般在1%—3%之间，可通过调整催化剂比例而调整胶联反应速度。

耐撕裂强 耐老化工艺品模具硅胶具有以下特点：

1、　　　　相对于金属等材料，其属有弹性体，具有弹性，更易脱模。

2、　　　　使用方便，两组份混合后室温下即可反应生成模具。

3、　　　　根据加工及应应用需要，可治成不同粘度不同硬度的产品再通过变化催化剂的品种、用量、以及硫化条件可获得不  同性性能的模具胶。

4、　　　　有较好的物理性能，具耐热性，喉罩硅胶一体成型模具，耐候性，电气绝缘性，较宽的温度使用范围（-60-300oC）等特点。

5、　　　　不中毒，使用条件受限较小。

     广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，奶瓶硅胶一体成型模具，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

液态硅胶模具的5大技术难点分别是：

1、液态硅胶是一种流动性特别好的材料，高于0.002的缝隙就会跑胶进去，所以，对于精度的要求极高，这就需要有高精度的加工设备，高精度的模具检测设备，这是必要的最基本的要求。

2、其次，对于温度的控制要非常的精准，在模具设计的时候，加热系统的设计以及热传递流道的设计非常重要，要根据材料与结构的不同，选择不同的加热元件，比如是发热管加热还是油温加热，还是高压水蒸气加热，对于温度在不同金属介质中的传导如何控制温差，这些都是技术难点。

3、流道的设计与加工控制，根据产品的要求与效率的不同要求，设计不同的流道模式，冷流道（开放式，针阀式），半冷流道，普通流道等等。

4、排气的处理方式，根据实际情况做不同的选择，例如通过开透气槽，还是抽真空等方式。

5、与自动化工装的配合，硅胶产品的生产要想达至高效率，一定要考虑脱模问题，是气脱还是自动机械手夹取，还是顶出或是吹气，在设计制造模具的时候都要特别考虑。

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液体硅胶的优点

优势：

●对人体无毒 ，硅胶一体成型模具，无嗅无味;

●透明度好，可消毒;

性能：

●良好的触感、弹性、抗老化性能;

●良好的耐高温性能、热稳定性(持续工作温度达180°C);

●良好的低温性能(在-50°C时仍具有柔软性);

●优良的电绝缘性，燃烧时不会产生有害物质

喉罩硅胶一体成型模具-硅胶一体成型模具-天沅模具研发团队由广州天沅硅胶机械科技有限公司提供。广州天沅硅胶机械科技有限公司（www.chinalsr.com）是一家从事“液态硅胶机,发泡硅胶机,液态硅胶送料机,”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“天沅,TYM”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使天沅硅胶机械在机械及工业制品项目合作中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！