施工工艺之成品保护要求

1、客户自购材料保护要求：

1）客户自行采购的施工相关材料，须有专人保管；

2）施工前客户有要求保护的设备，应采取保护措施；

3）对客户采购的其他设备及装饰品在工程竣工交付使用前须加以保护。

2、施工成品保护要求：

1）  施工前须对原有电气设施、水管、燃气管道、下水道等进行保护，室内外装修工程，不得损伤或堵塞；

2）  各工种在施工前须对上道工序半成品、成品加以保护；

3）  对金属、塑钢制品安装后在工程竣工交付使用前拆除其外保护设置，以免损伤。

3，原有物品保护要求

1）进场两日必须安装临时蹬便器。

2）进场两日必须用防潮棉包好进户大门。

3）原有铝合金，塑钢门必须用木质材料做槽保护。

施工工艺之施工工艺

门扇：

1）夹板空心门：

A、采用15MM大芯板开2.9CM宽木条按8CM*10CM规格制作龙骨；

B、将5MM板以白乳胶加直钉方式双面固定，将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭(贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护)；

C、初步制作完毕，将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定7天以上；

D、待门扇胚充分干燥成型后，启掉饰面板木条，再修理清边，并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边；

E、门扇正面按设计方案进行装饰处理；

F、夹板空心门标准厚度为4.5CM，其中：木龙骨厚2.9CM，双面5MM板合计1CM，双面饰面板合计0.6CM。

2）夹板凹凸门：

A、采用15MM大芯板开2.1CM宽木条按8CM*10CM规格制作龙骨；

B、按设计方案将9MM板裁减成型后以白乳胶加直钉方式固定，将饰面板以白乳胶加纹钉方式封闭（贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护），饰面板须按设计款式进行裁减，凸出部分木质纹理以竖向整条为主；

C、将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定7天以上；

D、待门扇胚充分干燥成型后，启掉饰面板保护木条，再修理清边，并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边；

E、 夹凹凸门标准厚度为4.5CM，其中：木龙骨厚2.1CM，双面9MM板合计1.8CM，双面饰面板合计0.6CM。

3）木框架玻璃门：

A、采用15MM大芯板开2.1CM宽木条按设计方案制作龙骨，将5MM板以白乳胶加直钉方式双面固定，将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭（贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护）；

B、一面按设计方案将实木线条打契口与框架以白乳胶加纹钉方式固定，另一面实木按设计方案制作完毕后暂时不予固定，套在框架上；

C、将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定7天以上；

D、待门扇胚充分干燥成型后，启掉饰面板保护木条，再修理清边，将玻璃置于双层实木线条中，并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边、固定夹玻璃线条；

E、夹板凹凸门标准厚度为4.5CM，其中：木龙骨厚2.1CM，双面9MM板合计1.8CM，双面饰面板合计0.6CM；

4）衣柜（书柜）门：

A、衣柜门采用12MM小芯板做基层板；

B、基层板按25CM左右间距开放力槽，放力槽深度约占基层板1/3，在基层板两面分别加贴防火板或面板、饰面板；粘贴防火板或面板时仅采用白乳胶，不可打钉，粘贴饰面板可采用纹钉加白乳胶的方式；

C、饰面板基本粘贴完毕后，将门扇胚置于水平干燥地面或压台上，上置均匀重物，让其在通风受压状态下干燥固定7天以上；

D、待门扇胚充分干燥成型后，启掉饰面板保护木条，并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边；

E、普通平开门标准厚度为1.8CM，推拉门厚度为2.1CM——2.5CM；夹板书柜门的施工方法同上，玻璃书柜门的施工方式基本同玻璃房门，玻璃仍采用双面实木线条固定，龙岗区店面装修工程，但装饰实木线条只制作表面。

5）异型（弧型）门：

异型（弧型）门的基本同上，但须按设计要求或柜体弧度先行制作模块，然后将中间层板（12MM板）单面打锯开槽后将双面饰面板及中间层板固定在模块上，待其充分干燥后，再进行其他工序；

6）技术要点：

A、制作龙骨架时，要保证横平竖直，四个角皆成90°直角；

B、门扇胚在干燥过程中须受力均衡且干燥透彻；木工基本施工完毕后，须将扇面水平置放在干燥通风地带，以免因错误的置放方式引起变形曲翘；

C、粘贴饰面板时注意使用的枪钉，只能使用纹钉固定，不能使用直钉，车间装修工程，以免因钉头过大做油漆时腻子痕迹过于明显影响美观；

D、清边粘贴封口实木线条时，要打满胶并注意修边时不能伤及饰面板；

E、如饰面板为防火板，则须双面使用防火板饰面，并使用立时得胶进行粘贴不能打钉；

2、门（窗）套：

1）附着基层处理：

A、所谓附着基层即为门套装饰结构墙体。在制作门套时，须先将结构墙体按设计要求放样修整，并用水泥砂浆批平；

B、如间隔墙为钢网钛柏板轻质墙，因钛柏板材料本身无法受重或固定其他物件，则须在砌轻质墙时在门位两边预留10CM空位用角铁与天面、地面建模，在模内填充水泥砂浆，待水泥砂浆湿水养护且充分干燥后再制作门框；

2）门套施工：

A、在平实牢固的结构基层上，用油压钻按10CM间距打孔，在打好的孔内打入木楔；

B、按设计要求将9MM板裁成要求宽度后用有头大铁钉将其固定在木楔上；固定9MM板时，要放线，对不水平或垂直的地方加小木块填充，使其保证制作门套的三边横平竖直成90°直角；

C、以白乳胶加纹钉方式粘贴饰面板及装饰实木线条；

D、门套与门扇的间隙为：上方2MM，两边为2.5——3MM，卧室门下方（与地面装饰材料的间隙）为5——8MM，卫生间门下方为8——12MM。

3）窗套施工：

A、窗套的制作方法基本与门套相同，只是窗台须用大理石装饰时，须先将大理石固定且充分干燥后才能制作窗套；

B、为保证美观，窗台大理石磨小斜边，且大理石须与下部窗套垂直平齐；

C、如有特殊设计要求须先制作窗套的，大理石应以玻璃胶与结构墙体固定，以免因用水泥砂浆固定造成木材变形。

4）技术要点：

A、须与原结构墙体充分紧密结合且附着牢固，以免因门扇开启频繁导致门框松动；

B、门框与地面交接处须预留出地面装饰材料位；

C、横、竖门（窗）装饰实木线条交接时，须打45度斜口拼接，并按花色或纹理对逢。

3、柜体：

1）背部防潮处理：将防潮棉用光油粘贴在柜体固定墙面，局部用5MM板开条钉牢；

2）压板：按设计要求将5MM小芯板、15MM大芯板进行裁料，根据柜体结构位置对15MM大芯板单面或双面、对5MM板单面将宝利板以白乳胶进行粘贴，并平整置放于压台上，重物加压；

3）组装：自然或加热干燥7天以上，待充分干燥没有胶粘刨底板时，按设计要求将15MM板对开2.1CM卡槽，按卡槽位对柜体框架板进行组装；柜体内须加装抽屉的，须先将抽屉配件进行安装；组装完毕，将5MM板用带头铁钉与柜体连接；与此同时可按设计要求制作抽屉、隔层板等；

4）固定：先将柜体踢脚部分按设计要求按上述方式制作完毕后，用辅助内板固定在地面，将组装好的柜体置放在踢脚框架上，用直钉采用斜打的方式将柜体与踢脚框架固定，按设计要求及室内实际高度尺寸将柜体上方挡板与天面、柜体固定；

5）成型：柜体固定后，再以白乳胶加纹钉方式将饰面板、实木线条与柜体粘结收口；并待胶充分干燥后再安装门合叶、装门扇及安装抽屉、隔层板等；

6）技术要点：

A、粘结饰面板时，只能用纹钉且须加垫板保护，胶干透后，将护板启掉，这样可避免因钉眼过大影响美观；

B、预留好抽屉位并保证抽屉滑轨安装平稳，抽屉滑动顺畅；

C、考虑好弯弧造型结构及柜体其他部位的接口处理；

D、背板必须先用宝利板与5MM板用胶粘结好后再与柜体连接，否则容易出现中间空鼓现象；

E、固定柜体时，对不能保持水平或垂直的交接处，须用碎15MM大芯板或5MM板填充使柜体保证横平竖直状态，以免柜体框架因非水平而变形造成安装柜门不严合；

F、制作柜体时，须先将饰面板油1——2遍油漆，以免饰面板弄脏影响美观；

G、外框线条收口时，线条须按45°斜角拼对接；

H、按垂直方向的对开门扇饰面板须同纹理对色，相邻门扇须同色；

I、采用防火板做饰面板时，只能使用立时得做胶粘剂；

J、采用立时得做胶粘剂时须在晴天施工，办公楼装修工程，且须将须粘贴的两块板面均匀涂抹，待其干燥至不粘手时再予以粘贴；粘贴时，须对齐板面并用薄木块须方向推压饰面板使其无气泡充分粘贴。

五、 细木制品施工完毕后，须采用丁字尺、靠尺等对其进行检测，检测合格后方能进行下道工序施工。

当前室内装修施工过程中，玻璃的使用越来越频繁，玻璃在家庭装修中，使用在柜体中，施工需要注意

1、柜体装饰玻璃施工：

1）按设计要求裁割玻璃；

2）将玻璃按设计要求安装在柜体上，如平板玻璃，可用玻璃胶固定；如镜面玻璃或磨砂玻璃，则只能以实木线条进行固定卡边；

3）柜体隔层板安装前先按设计要求在柜体上钻孔，打入玻璃托，将裁割好的玻璃置于玻璃托上。

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