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1、客户自购材料保护要求:
1)客户自行采购的施工相关材料,须有专人保管;
2)施工前客户有要求保护的设备,应采取保护措施;
3)对客户采购的其他设备及装饰品在工程竣工交付使用前须加以保护。
2、施工成品保护要求:
1) 施工前须对原有电气设施、水管、燃气管道、下水道等进行保护,室内外装修工程,不得损伤或堵塞;
2) 各工种在施工前须对上道工序半成品、成品加以保护;
3) 对金属、塑钢制品安装后在工程竣工交付使用前拆除其外保护设置,以免损伤。
3,原有物品保护要求
1)进场两日必须安装临时蹬便器。
2)进场两日必须用防潮棉包好进户大门。
3)原有铝合金,塑钢门必须用木质材料做槽保护。
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施工工艺之施工工艺
门扇:
1)夹板空心门:
A、采用15MM大芯板开2.9CM宽木条按8CM*10CM规格制作龙骨;
B、将5MM板以白乳胶加直钉方式双面固定,将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭(贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护);
C、初步制作完毕,将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定7天以上;
D、待门扇胚充分干燥成型后,启掉饰面板木条,再修理清边,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边;
E、门扇正面按设计方案进行装饰处理;
F、夹板空心门标准厚度为4.5CM,其中:木龙骨厚2.9CM,双面5MM板合计1CM,双面饰面板合计0.6CM。
2)夹板凹凸门:
A、采用15MM大芯板开2.1CM宽木条按8CM*10CM规格制作龙骨;
B、按设计方案将9MM板裁减成型后以白乳胶加直钉方式固定,将饰面板以白乳胶加纹钉方式封闭(贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护),饰面板须按设计款式进行裁减,凸出部分木质纹理以竖向整条为主;
C、将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定7天以上;
D、待门扇胚充分干燥成型后,启掉饰面板保护木条,再修理清边,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边;
E、 夹凹凸门标准厚度为4.5CM,其中:木龙骨厚2.1CM,双面9MM板合计1.8CM,双面饰面板合计0.6CM。
3)木框架玻璃门:
A、采用15MM大芯板开2.1CM宽木条按设计方案制作龙骨,将5MM板以白乳胶加直钉方式双面固定,将饰面板以白乳胶加纹钉方式双面封闭(贴饰面板时须在饰面板打钉处以小木条垫底保护);
B、一面按设计方案将实木线条打契口与框架以白乳胶加纹钉方式固定,另一面实木按设计方案制作完毕后暂时不予固定,套在框架上;
C、将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定7天以上;
D、待门扇胚充分干燥成型后,启掉饰面板保护木条,再修理清边,将玻璃置于双层实木线条中,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边、固定夹玻璃线条;
E、夹板凹凸门标准厚度为4.5CM,其中:木龙骨厚2.1CM,双面9MM板合计1.8CM,双面饰面板合计0.6CM;
4)衣柜(书柜)门:
A、衣柜门采用12MM小芯板做基层板;
B、基层板按25CM左右间距开放力槽,放力槽深度约占基层板1/3,在基层板两面分别加贴防火板或面板、饰面板;粘贴防火板或面板时仅采用白乳胶,不可打钉,粘贴饰面板可采用纹钉加白乳胶的方式;
C、饰面板基本粘贴完毕后,将门扇胚置于水平干燥地面或压台上,上置均匀重物,让其在通风受压状态下干燥固定7天以上;
D、待门扇胚充分干燥成型后,启掉饰面板保护木条,并以白乳胶加纹钉方式在门扇侧面粘贴实木封边;
E、普通平开门标准厚度为1.8CM,推拉门厚度为2.1CM——2.5CM;夹板书柜门的施工方法同上,玻璃书柜门的施工方式基本同玻璃房门,玻璃仍采用双面实木线条固定,龙岗区店面装修工程,但装饰实木线条只制作表面。
5)异型(弧型)门:
异型(弧型)门的基本同上,但须按设计要求或柜体弧度先行制作模块,然后将中间层板(12MM板)单面打锯开槽后将双面饰面板及中间层板固定在模块上,待其充分干燥后,再进行其他工序;
6)技术要点:
A、制作龙骨架时,要保证横平竖直,四个角皆成90°直角;
B、门扇胚在干燥过程中须受力均衡且干燥透彻;木工基本施工完毕后,须将扇面水平置放在干燥通风地带,以免因错误的置放方式引起变形曲翘;
C、粘贴饰面板时注意使用的枪钉,只能使用纹钉固定,不能使用直钉,车间装修工程,以免因钉头过大做油漆时腻子痕迹过于明显影响美观;
D、清边粘贴封口实木线条时,要打满胶并注意修边时不能伤及饰面板;
E、如饰面板为防火板,则须双面使用防火板饰面,并使用立时得胶进行粘贴不能打钉;
2、门(窗)套:
1)附着基层处理:
A、所谓附着基层即为门套装饰结构墙体。在制作门套时,须先将结构墙体按设计要求放样修整,并用水泥砂浆批平;
B、如间隔墙为钢网钛柏板轻质墙,因钛柏板材料本身无法受重或固定其他物件,则须在砌轻质墙时在门位两边预留10CM空位用角铁与天面、地面建模,在模内填充水泥砂浆,待水泥砂浆湿水养护且充分干燥后再制作门框;
2)门套施工:
A、在平实牢固的结构基层上,用油压钻按10CM间距打孔,在打好的孔内打入木楔;
B、按设计要求将9MM板裁成要求宽度后用有头大铁钉将其固定在木楔上;固定9MM板时,要放线,对不水平或垂直的地方加小木块填充,使其保证制作门套的三边横平竖直成90°直角;
C、以白乳胶加纹钉方式粘贴饰面板及装饰实木线条;
D、门套与门扇的间隙为:上方2MM,两边为2.5——3MM,卧室门下方(与地面装饰材料的间隙)为5——8MM,卫生间门下方为8——12MM。
3)窗套施工:
A、窗套的制作方法基本与门套相同,只是窗台须用大理石装饰时,须先将大理石固定且充分干燥后才能制作窗套;
B、为保证美观,窗台大理石磨小斜边,且大理石须与下部窗套垂直平齐;
C、如有特殊设计要求须先制作窗套的,大理石应以玻璃胶与结构墙体固定,以免因用水泥砂浆固定造成木材变形。
4)技术要点:
A、须与原结构墙体充分紧密结合且附着牢固,以免因门扇开启频繁导致门框松动;
B、门框与地面交接处须预留出地面装饰材料位;
C、横、竖门(窗)装饰实木线条交接时,须打45度斜口拼接,并按花色或纹理对逢。
3、柜体:
1)背部防潮处理:将防潮棉用光油粘贴在柜体固定墙面,局部用5MM板开条钉牢;
2)压板:按设计要求将5MM小芯板、15MM大芯板进行裁料,根据柜体结构位置对15MM大芯板单面或双面、对5MM板单面将宝利板以白乳胶进行粘贴,并平整置放于压台上,重物加压;
3)组装:自然或加热干燥7天以上,待充分干燥没有胶粘刨底板时,按设计要求将15MM板对开2.1CM卡槽,按卡槽位对柜体框架板进行组装;柜体内须加装抽屉的,须先将抽屉配件进行安装;组装完毕,将5MM板用带头铁钉与柜体连接;与此同时可按设计要求制作抽屉、隔层板等;
4)固定:先将柜体踢脚部分按设计要求按上述方式制作完毕后,用辅助内板固定在地面,将组装好的柜体置放在踢脚框架上,用直钉采用斜打的方式将柜体与踢脚框架固定,按设计要求及室内实际高度尺寸将柜体上方挡板与天面、柜体固定;
5)成型:柜体固定后,再以白乳胶加纹钉方式将饰面板、实木线条与柜体粘结收口;并待胶充分干燥后再安装门合叶、装门扇及安装抽屉、隔层板等;
6)技术要点:
A、粘结饰面板时,只能用纹钉且须加垫板保护,胶干透后,将护板启掉,这样可避免因钉眼过大影响美观;
B、预留好抽屉位并保证抽屉滑轨安装平稳,抽屉滑动顺畅;
C、考虑好弯弧造型结构及柜体其他部位的接口处理;
D、背板必须先用宝利板与5MM板用胶粘结好后再与柜体连接,否则容易出现中间空鼓现象;
E、固定柜体时,对不能保持水平或垂直的交接处,须用碎15MM大芯板或5MM板填充使柜体保证横平竖直状态,以免柜体框架因非水平而变形造成安装柜门不严合;
F、制作柜体时,须先将饰面板油1——2遍油漆,以免饰面板弄脏影响美观;
G、外框线条收口时,线条须按45°斜角拼对接;
H、按垂直方向的对开门扇饰面板须同纹理对色,相邻门扇须同色;
I、采用防火板做饰面板时,只能使用立时得做胶粘剂;
J、采用立时得做胶粘剂时须在晴天施工,办公楼装修工程,且须将须粘贴的两块板面均匀涂抹,待其干燥至不粘手时再予以粘贴;粘贴时,须对齐板面并用薄木块须方向推压饰面板使其无气泡充分粘贴。
五、 细木制品施工完毕后,须采用丁字尺、靠尺等对其进行检测,检测合格后方能进行下道工序施工。
当前室内装修施工过程中,玻璃的使用越来越频繁,玻璃在家庭装修中,使用在柜体中,施工需要注意
1、柜体装饰玻璃施工:
1)按设计要求裁割玻璃;
2)将玻璃按设计要求安装在柜体上,如平板玻璃,可用玻璃胶固定;如镜面玻璃或磨砂玻璃,则只能以实木线条进行固定卡边;
3)柜体隔层板安装前先按设计要求在柜体上钻孔,打入玻璃托,将裁割好的玻璃置于玻璃托上。
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