微电解反应器工艺

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微电解微电解反应器中的二价和三价铁离子是良好的絮凝剂，特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性，调节废水的pH可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀，吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子，可进一步降低废水的色度，同时去除部分有机污染物质使废水得到净化。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O]，高效铁碳微电解塔厂家，在偏酸性的条件下，这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，使有机大分子发生断链降解，高效铁碳微电解塔厂家，从而消除了有机废水的色度，提高了废水的可生化性。铁碳微电解塔厂家

油水分离机用途

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油水分离机用途1、油水分离机为不锈钢机体；2、适用于机械制造、钢铁、冶金、金属加工、石油、电子、化工、皮革、橡胶、机场、餐饮、酒店、食品、印染、造纸、屠宰等各种行业冷却水池或废水池中，可将漂浮在污水表面的浮油完全分离出来，使冷却水长时间不变质，废水含油量达到排放要求；3、物理分离，无化学污染，除油率可达95%以上；4、能耗低、效率高、无易耗品；5、废渣等块状物轻松分离，不会堵塞下水道；6、采用先进技术的聚结器，使油水分离器体积大幅缩小，节约成本和空间，同时使油和水的分离更加彻底。铁碳微电解塔厂家

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催化微电解与常规铁碳反应器的比较：

常规铁碳反应器

目前国内外铁碳设备均是固定床，采用铁屑和碳按一定的比例作为填料，在不充氧鼓气的情况下运行，从国内外实际使用的情况来看，存在不少实用性问题

1 效率不高，易钝化反应速度不快

常规铁碳经过一段时间的运行后，填料表面会形成钝化膜，废水中的有悬浮颗粒、油状及胶体状的东西也会部分沉积在填料的表面上，这样就阻隔了填料与废水有效接触，导致铁床处理效果降低。而一般采用稀硫酸进行浸洗活化，铁碳微电解塔厂家，仅除去铁块表面的氧化膜，但对在酸性条件下形成的有机类沉积物清除较难，铁床恢复活性比较困难，去除效率会急剧下降。

2  填料易板结，新型铁碳微电解塔厂家，造成死床，填料更换困难

常规铁碳由于采用铁屑，铁屑在比表面积大，在酸性条件下腐蚀较快，易溶解结块，造成短路和死区。铁床填料的板结除了导致铁床内部废水流态恶化致使处理效果降低外，出现沟流等现象，大大影响了处理效果还会使填料更换的难度大大增加。

3  填料成本高，易流失，造成运行费用大。

 常规铁碳一般采用铁屑和活性炭，这些原料都需要外购，需花费一定成本，同时铁屑颗粒细小，比表面积大，在酸性条件下腐蚀后容易形成流体状随水力冲刷而流失，而活性炭也因颗粒小，比重轻容易流失，造成运行费用大。铁碳微电解塔厂家

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