普通联轴器应用最为广泛。它又分为刚性联轴器和弹性联轴器两种。刚性联轴器分为刚性固定式联轴器和刚性可移式

联轴器。刚性固定式联轴器要求被连接的两轴对中十分精i确，且这种对中精度在工作中不会变化。因此，这类联轴器虽然

结构简单、价格低廉，但使用要求过于苛刻，因此很少使用。但是，在某些场合必须用刚性固定式联轴器，比如需要通过

星形弹性联轴器传递轴向力的场合，或者某些重载机组用其它联轴器不能满足传扭要求时。刚性可移式联轴器其中的元件

间可以相对移动，靠相对可移性这一点来补偿轴线的相对位移，因此容许两轴轴线之间有不大的轴向位移、径向位移和角

向位移。人们十分熟悉和广泛使用的齿式联轴器就属于这一类，曾经是高速大功率联轴器的唯i一选择。这类联轴器由于存

在元件之间的相对移动，所以必须提供润滑，而且它的补偿能力受可移原件的相对滑动速度和润滑条件的制约。如齿式联

轴器齿面的相对滑动速度应不大于0.12m/s所以在高速重载时，这种联轴器的角向补偿能力很小。为了提高这一补偿能力

，齿式联轴器常常做成鼓形齿，结构比较复杂，而且一旦润滑上出了问题将大大降低其使用效果和寿命，这就促使了干式

联轴器的发展和使用。

各种不同的联轴器的特点及优劣

   联轴器是很多大型传动器械上都要用到重要装置，这个部件的运转直接影响器械的工作效率和使用寿命，因此应当给

予相当的重视，不仅要选用合适的装置，而且要注意平时的维护保养，必要时要及时更换。

  我们现在通常见到的联轴器主要有齿状嵌入式的，这种是密封的，对润滑油的质量要求较高，而且对流量的要求也较

高，所以要时常检查和补充润滑；虽然比较麻烦，但是其能传递的距离较大，因此是大型器械的首i选。而使用弹片类型的

话，虽然也是属于密封的，但要求并不苛刻，可以根据实际情况来调整。还有一直滑块式也比较常用，可以直接充油润滑

，也可以填塞泡过油的毛毡。

   联轴器的形式虽然多样，但在选择的时候还是要根据机器的时间情况来选择，这样才能保证正常安装和运转。最基本

的原则是选择的元件其外部尺寸不能过大，SWZ型万向联轴器型号，必须能被安装空间所容纳，并且需要留有一定余地以供随时观察和维护，需要

拆卸的时候也比较方便。要注意的是，如果是大型设备，由于调整起来比较麻烦，所以应该尽可能地选择更为耐磨和使用

寿命更长的元件，这样可以延迟维护的周期，减少更换和调试的麻烦及成本。在现在很多企业已经开始普遍使用性能更好

的膜片式元件，这种元件不仅使用寿命长，维护起来也更为简便，能有效提高生产效率。

3、三点打表法找正步骤

(1)在固定端和可动端的联轴器上分别固定磁性固定座、测量杆和千分表；

(2)将轴转到1点位置，分别将两千分表清零；

(3)再将轴转到2点位置，读出数据；

(4)再将轴转到3点位置，读出数据；

(5)分别计算

(6)将电机前、后脚螺栓松开，在电机前、后脚分别垫、厚的垫片，移动电机，尽量使两联轴器靠紧，再将电机前、后脚螺栓拧紧，在1点位将两千分表清零，在2、3点位读出数据，与设定的允许误差值比较，若没有达到精度要求，重复以上步骤2-6；

(7)步骤6满足后，将

电机前、后脚螺栓稍松开，将千分表保持在3点位，用铜棒敲打可动端的前、后脚，和可动端的中部，进行水平方向找正，直到、在允许误差范围内；

(8)步骤7满足后，将可动端前、后脚螺栓拧紧，找正结束。

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