搪瓷/搪玻璃反应釜是一种具有耐腐蚀玻璃衬里的钢制化工容器，其钢制罐体确保了承压能力，罐内涂搪

的玻璃衬里又使其具有可靠的耐腐蚀性能。这种耐腐蚀性结合于一体的独特性能，极大地扩展了设备的适

用范围，使其应用于化工、石油化工、冶金、食品等各个部门。在众多的化学反应条件下，

搪瓷/搪玻璃反应釜不但能够替代价格高昂的不锈钢制容器，而且广泛用于那些不能使用不锈钢容器的腐

蚀条件中。

鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐腐蚀性能，搪瓷/搪玻璃反应釜适用于各种浓度的有机酸、无机酸、弱

碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。

为保证正常的使用寿命，搪瓷/搪玻璃反应釜有适用于下列介质或物料：

1、任何含有氟离子的介质或物料;

2、浓度大于30%，温度高于180℃的磷酸介质或物料;

3、PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料;

4、酸碱物料交替进行的反应过程。

搪玻璃用钢板的几点建议

   建议选用钢板反面进行搪玻璃，钢板是轧制件，不仅有纤维形组织，同时还有正反面区别，一般打上批号的一面为正面，光亮，舒平，但钢板的正面质量差，对搪玻璃质量有影响。对搪玻璃不利的气孔，夹渣，夹层，凹坑，氧化皮大多存在正面，其原因是，钢板在轧制过程中，高温的钢锭与空气中养的结合，会不断发生氧化皮，冷却压辊用的水，反应釜 抽真空 冷凝，喷淋在压辊上，不断的会有水掉落在烧红的钢板上，生成氧化皮。压辊分上下为一组，挤压钢锭轧制钢板，反应釜真空气，上压辊会将钢板表面上的氧化皮挤压进去，而钢板下方，也有氧化皮产生，却自由掉落，氧化皮大部分掉落在轧槽中，钢板反面挤压进来的氧化皮等杂物会较少，因为上压辊压力很大，钢板表面看上去很光滑，但会影响搪玻璃的质量。

   低温釉料的研发与应用，不仅节能，更能大大减少烧成件变形。钢板冶炼技术提高，表面质量提高，能减少搪烧次数少，将来搪玻璃专用钢板的采用根式如此，

   综上所述，真空反应釜，对经验公式的使用，应该实事求是，灵活调整。过去，设计和标准在选定搪玻璃压力容器厚度时，很注重经验公式，在按经验公式计算所得容器厚度后，原则上向上元整为钢板标准后壁，今后根据具体情况也可以向下元整为标准板厚，当然其圆整后的壁厚还需经内压计算，外压校核合格。

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