柔性版制版对瓦楞纸箱质量的影响

用于销售包装的瓦楞纸箱大多为彩色印刷，其印刷质量会直接影响产品的销售效果，而柔性版制版质量又会直接影响印刷质量。瓦楞纸箱面纸高光部位的网点大小应不小于4%，而暗调处网点大小以控制在85%左右为宜。若纸面粗糙，高光部位还应适当增大网点大小。

加网线数对瓦楞纸箱印刷质量的影响也非常大，由于瓦楞纸箱面纸的光泽度一般不是太高，如果加网线数太低，印刷过程中容易出现糊版，从而影响图文印刷清晰度，所以瓦楞纸箱柔印的加网线数应根据瓦楞纸板的表面特性加以调整。通常情况下，瓦楞纸箱，瓦楞纸箱柔印的加网线数应控制在100线/英寸左右；柔印预印高大上涂布白板纸时，瓦楞纸箱多少钱，加网线数可控制在150～175线/英寸；若直接印刷普通瓦楞纸板，考虑到瓦楞纸板表面平滑度、平整度较差，柔印加网线数应控制在100线/英寸以下，甚至可采用60线/英寸的粗网线。

纸箱预印技术对油墨性能的特殊要求

在瓦楞纸箱加工领域，采用卷筒纸预印技术生产大批量产品，已经成为一种趋势。预印技术的好处自然不必多说，但要真正普及应用预印技术，却要解决一系列的问题，特别是需要研制适合预印的油墨。与其他油墨品种相比，预印油墨要求具有以下一些特点：

※ 耐高温性能

卷筒纸预印加工技术是先进行面纸印刷，在预印印刷机上采用的是前放后收，印成品仍保持卷筒形成，并将作为加工瓦楞纸板的生产线上，与里纸、楞纸复合加工成瓦楞纸板。在加工成瓦楞纸板的过程中，印刷工序只是加工中的一步，印成品也只能算是半成品，还要进入下一道工序进一步加工。在瓦楞纸板生产的过程中，为了让瓦楞纸板中的黏合剂彻底乾燥，必须经过高温乾燥。目前，国内瓦线的烘软温度基本在1600C以上，有些高速瓦线的烘燥温度甚至要超过1600C。在这个过程中，要求预印好的图案墨色不能发生变化。因此，预印油墨必须具有更好的耐高温性能。

预印不过是一个加工工序，瓦楞彩色纸箱，印成品还要上瓦线。在瓦线上的二次加工过程中，面纸与设备发生摩擦是必然的，而印好的图案能因此发生磨花甚至脏掉的问题。因此，预印技术对油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。

※ 抗水性

瓦线上的二次加工过程中，多层复合采用的黏合剂含有大量的水分，这就要求预印油墨必须具备好的抗水性，以保证在加工中已印成的图案不发生任何变化。

纸箱预印用上光油的特点和应用

所谓印刷上光，就是在完成制作纸箱张图文印刷的品表面，用满版印版或图文印版再印一次或两次上光油，使纸箱印刷面获得光亮的UV膜层。印刷上光可以增强油墨的耐光性能，增加油墨层防热、防潮的能力，起到保护印迹、美化产品、替代覆膜的作用。印刷上光与覆膜等相比，不仅价格低廉、作业简便，而且既可以满版上光，也可以局部上光。

瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。

当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得更大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、裂等造成了许多不必要的损失。

为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。

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