厂商 ：中大焊接材料回收公司
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商品详情描述
《硬面堆焊材料》【焊材回收：15832990190】
（SUBMERGED ARC WELDING WIRES FOR HARDNESS SURFACING）
硬面埋弧堆焊药芯焊丝（FLUX CORED WIRES FOR SAW）主要用于轧辊、热模具与热锻模、矿物磨辊、管模等耐磨、耐热硬面的堆焊与恢复尺寸。在进行埋弧堆焊时，均采用直流反接（焊丝接正）。根据具体产品情况，配以相应焊剂。硬面药芯焊丝属粗丝，规格通常在φ2.6～4.0mm 。通常焊丝规格为φ3.2mm时，推荐使用260～400A电流，28～36V弧压，450～550mm/min焊速，约20～50mm干伸长度等焊接参数实施堆焊。
施焊母材[C]≥0.30%时，首层层间温度应提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%时，宜选用合适的过渡层焊丝进行过渡（搭接量50～60%）；当母材[C]≥0.70%时，预热温度应再提高50～100℃；当[C]≥0.90%时，一般不推荐采用堆焊方式获得高硬层。
按通常要求，所有焊材、焊剂与母材应防潮、去锈、除油与油漆。可选用HJ107、HJ260、101、105等焊剂，但初次匹配使用务必进行堆焊评定。升降温速度控制在20～50℃/小时。相应硬度值为经过回火后堆焊第三层的硬度。
本公司具有各种硬面堆焊药芯焊丝的自主开发研制能力，可按各种国内外标准和用户指定的技术要求提供相应的产品与服务。
1.连铸辊、管模、柱塞、热传导辊（HZ102F）堆焊焊丝 %WT
热制度：焊件预热温度200～350℃，层间温度150～350℃，焊后根据母材成分和尺寸，400～520℃×4～8h后炉冷；
特 点：具有良好的抗冷热疲劳性能与良好的抗氧化性。
2. 热轧工作辊、热板坯导辊、夹送辊、传送辊堆焊焊丝 %WT
热制度：预热温度200～350℃，层间温度200～350℃，焊后520±20℃×6～12h后炉冷；
特 点：耐热疲劳、抗氧化性均较好，同时兼具合适的硬度与耐磨性。
3.煤粉、水泥、耐火矿料磨辊堆焊焊丝 %WT
热制度：预热温度200～400℃，也可直接堆焊，层间温度150～350℃（建议）；焊后缓冷或空冷；
特 点：具有高硬度与耐磨性，焊后不加工，有应力释放微裂纹；出于对焊态质量和操作环境考虑，建议采用埋弧堆焊。
4.支承辊、热矫直辊、助卷辊、夹送辊、粗轧工作辊堆焊焊丝 %WT
热制度：预热温度350～400℃，层间温度200～400℃，焊后530±20℃×6～12h后炉冷；
特 点：可获得较高的硬度与耐磨性，同时兼具较好的韧性和抗龟裂能力。堆焊超过3层要严格控制层间温度。
5.冷轧工作辊、活套辊、张紧辊、铜铝冷矫辊、高硬耐磨工作层 %WT
说明：由于堆焊复合质量要求严格，堆焊参数复杂，参数控制对硬面质量有直接影响，出于对产品质量和品质信誉考虑，本公司承揽堆焊产品制造，不单独提供此类焊丝。
6. 型材轧辊、热轧开坯辊堆焊焊丝 %WT
热制度：预热温度300～350℃，层间温度200～400℃，焊后520±20℃×6～10h后炉冷；
特 点：具有较强的抗冲击剥落能力和耐热疲劳能力，同时兼具较高硬度和耐磨性。
7. 热作模具、夹送辊、热锻模堆焊焊丝 %WT
热制度：预热温度350～450℃，层间温度200～400℃，焊后520±20℃×6～10h后炉冷；
特 点：具有较强的抗冲击韧性和耐热疲劳能力，在使用温度下仍保持较高的硬度和耐磨性。
《中等硬度埋弧堆焊药芯焊丝》
应用产品：用于过渡层（HRC15～30）、中等硬度（HRC22～48）的硬面堆焊层，适用于金属间中等耐磨与冲击的硬面层堆焊。
8. 过渡层、中等硬度与磨损的零件堆焊焊丝 %WT
热制度：预热温度150～250℃，层间温度150～400℃，焊后随炉缓冷或400～520℃×4～8h后炉冷；
特 点：硬度中等，耐磨一般，宜做过度层和多层堆焊恢复尺寸之用。
（SUBMERGED ARC WELDING WIRES FOR HARDNESS SURFACING）
硬面埋弧堆焊药芯焊丝（FLUX CORED WIRES FOR SAW）主要用于轧辊、热模具与热锻模、矿物磨辊、管模等耐磨、耐热硬面的堆焊与恢复尺寸。在进行埋弧堆焊时，均采用直流反接（焊丝接正）。根据具体产品情况，配以相应焊剂。硬面药芯焊丝属粗丝，规格通常在φ2.6～4.0mm 。通常焊丝规格为φ3.2mm时，推荐使用260～400A电流，28～36V弧压，450～550mm/min焊速，约20～50mm干伸长度等焊接参数实施堆焊。
施焊母材[C]≥0.30%时，首层层间温度应提高50～100℃；施焊母材[C]≥0.60%时，宜选用合适的过渡层焊丝进行过渡（搭接量50～60%）；当母材[C]≥0.70%时，预热温度应再提高50～100℃；当[C]≥0.90%时，一般不推荐采用堆焊方式获得高硬层。
按通常要求，所有焊材、焊剂与母材应防潮、去锈、除油与油漆。可选用HJ107、HJ260、101、105等焊剂，但初次匹配使用务必进行堆焊评定。升降温速度控制在20～50℃/小时。相应硬度值为经过回火后堆焊第三层的硬度。
本公司具有各种硬面堆焊药芯焊丝的自主开发研制能力，可按各种国内外标准和用户指定的技术要求提供相应的产品与服务。
1.连铸辊、管模、柱塞、热传导辊（HZ102F）堆焊焊丝 %WT
| 元素牌号 | 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） | 硬 度（HRC） | ||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | V | W | Nb | ||
| DH1Cr13Ni2Mo | ≤0.18 | ≤0.7 |
1.2 1.6 |
12.5 14.5 |
1.5 2.5 |
≤1.0 |
28 35 | |||
| DH1Cr13NiMoV | ≤0.18 | ≤0.7 |
1.2 1.6 |
12.5 14.5 |
0.6 1.5 |
≤1.0 |
0.2 0.6 |
28 35 | ||
| DH2Cr13MoNb |
0.15 0.30 |
≤0.8 |
0.8 1.2 |
12.0 14.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.3 |
33 48 | ||
| DH2Cr13TiNb |
0.15 0.25 |
≤0.8 | 0.8 1.2 |
12.0 14.0 |
≤1.0 | ≤1.0 | Ti≥0.10 | ≤0.3 |
33 43 | |
| DH2Cr13 |
0.15 0.25 |
≤1.2 |
0.8 1.2 |
12.0 14.0 |
≤0.3 |
33 43 | ||||
| DH3Cr13－NiMo |
0.20 0.35 |
≤1.2 |
0.8 1.2 |
12.0 14.0 |
适量 | 适量 | ≤0.3 |
33 43 | ||
特 点：具有良好的抗冷热疲劳性能与良好的抗氧化性。
2. 热轧工作辊、热板坯导辊、夹送辊、传送辊堆焊焊丝 %WT
| 元素牌号 | 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） | 硬 度（HRC） | ||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | V | W | Nb | ||
| DH25Cr5MoWV |
0.22 0.32 |
≤1.0 | ≤1.5 |
4.0 6.0 |
0.4 1.2 |
≤1.0 |
0.8 1.5 |
36 50 | ||
| DH25Cr3Mo2V |
0.22 0.32 |
≤1.0 | ≤1.5 |
2.0 5.0 |
≤1.5 |
1.0 3.0 |
≤1.0 |
38 53 | ||
| DH3－410-NiMoV |
0.28 0.38 |
≤1.2 | ≤1.8 |
12.0 15.0 |
0.8 1.8 |
≥0.5 | ≥0.2 | ≥0.3 |
46 58 | |
特 点：耐热疲劳、抗氧化性均较好，同时兼具合适的硬度与耐磨性。
3.煤粉、水泥、耐火矿料磨辊堆焊焊丝 %WT
| 元素牌号 | 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） | 硬 度（HRC） | ||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ti | Mo | V | B | Nb | ||
| DH5Cr26B |
4.5 5.5 |
0.5 1.5 |
1.5 2.5 |
25.0 28.0 |
≤2.0 | ≥56 | ||||
| DH4Cr26TiNb |
3.5 5.0 |
≤1.5 |
1.5 2.5 |
25.0 27.0 |
≥0.2 | ≤0.5 | ≥55 | |||
| DH5Cr32Ti |
3.5 5.0 |
≤1.5 |
1.5 2.5 |
30.0 34.0 |
≥0.2 | ≥57 | ||||
| DH5Cr24MoVNb |
3.5 4.5 |
≤1.0 |
1.5 2.5 |
22.0 28.0 |
0.50 1.20 |
0.20 0.60 |
≤3.0 |
58 63 | ||
| DH5Cr22Nb7 |
1.8 5.8 |
≤1.0 |
0.5 1.5 |
8.0 24.0 |
水泥辊加Mo | 5.5 7.5 | ≥58 | |||
特 点：具有高硬度与耐磨性，焊后不加工，有应力释放微裂纹；出于对焊态质量和操作环境考虑，建议采用埋弧堆焊。
4.支承辊、热矫直辊、助卷辊、夹送辊、粗轧工作辊堆焊焊丝 %WT
| 元素牌号 | 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） | 硬 度（HRC） | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | V | W | Nb | 其它 | ||
| DH550-CrMoV |
0.20 0.60 |
0.4 1.2 |
≤1.5 |
3.0 6.0 |
≤1.2 |
0.15 0.55 |
≤0.3 | ≥0.6 |
45 52 | ||
| DH35Cr5MoWV（DH553） |
0.20 0.60 |
0.6 1.8 |
≤1.8 |
3.0 6.0 |
≤2.0 |
0.3 0.8 |
≥1.2 | ≤0.3 | ≥0.5 |
48 56 | |
| DH556-NiMoV（NH69-SC） |
0.30 0.60 |
0.6 2.8 |
1.2 2.5 |
3.5 8.0 |
≤2.5 | ≤3.5 |
0.3 0.8 |
≤0.3 | ≥0.5 |
52 57 | |
| DH557-Cr6MoV |
0.30 0.60 |
0.6 2.8 |
1.0 3.0 |
3.5 8.0 |
≤1.5 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≥1.2 | ≥0.3 | ≥3.0 |
54 59 |
特 点：可获得较高的硬度与耐磨性，同时兼具较好的韧性和抗龟裂能力。堆焊超过3层要严格控制层间温度。
5.冷轧工作辊、活套辊、张紧辊、铜铝冷矫辊、高硬耐磨工作层 %WT
| 元素牌号 | 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） | 硬 度（HRC） | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | V | W | Nb | 其它 | ||
| DH558－NiMoWV |
0.30 0.60 |
0.6 2.8 |
1.2 5.5 |
3.5 8.0 |
1.0 5.0 |
≤2.5 |
0.3 0.8 |
1.5 2.5 |
≤0.3 | ≥3.0 |
54 59 |
| DH558-CrMoV |
0.30 0.60 |
0.6 2.8 |
1.2 5.5 |
3.5 8.0 |
≤2.5 | ≤2.5 | ≤1.5 | ≥0.3 | ≥3.0 |
55 61 | |
| DH-F-650 |
0.40 0.70 |
≤2.0 |
1.5 5.5 |
4.0 8.0 | ≤2.5 |
2.0 5.0 |
≤1.5 | ≥ 0.3 | ≥5.0 |
56 63 | |
6. 型材轧辊、热轧开坯辊堆焊焊丝 %WT
| 元素牌号 | 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） | 硬 度（HRC） | ||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | V | W | Nb | ||
| DH30Cr4MnMoV |
0.20 0.40 |
≤0.8 |
1.0 2.0 |
3.0 5.0 |
≤1.5 |
1.0 2.5 |
≤1.0 | ≤0.2 |
35 50 | |
| DH25Cr3Mo2VA |
0.15 0.35 |
≤0.8 |
1.0 2.0 |
2.5 3.5 |
1.0 2.5 |
≤1.0 |
35 50 | |||
| DH35Cr5W2VSi |
0.25 0.50 |
0.6 1.6 |
≤1.5 |
3.5 5.5 |
≤1.0 | ≤1.0 |
1.5 3.5 |
40 50 | ||
特 点：具有较强的抗冲击剥落能力和耐热疲劳能力，同时兼具较高硬度和耐磨性。
7. 热作模具、夹送辊、热锻模堆焊焊丝 %WT
| 元素牌号 | 熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） | 硬 度（HRC） | ||||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | V | W | Nb | ||
| DH3Cr2W8 |
0.22 0.38 |
≤1.0 | ≤1.5 |
1.0 3.0 |
≤1.0 |
6.5 8.5 |
50 55 | |||
| DH4Cr6MoW2Nb |
0.30 0.50 |
≤1.0 | ≤1.5 |
5.0 7.0 |
≤1.5 | ≤1.5 |
1.5 2.5 |
≤0.3 |
53 58 | |
| DH4Cr5MoV1Si |
0.30 0.50 |
0.6 1.6 |
≤1.5 |
4.0 6.0 |
0.5 1.5 |
0.5 1.5 |
≥55 | |||
特 点：具有较强的抗冲击韧性和耐热疲劳能力，在使用温度下仍保持较高的硬度和耐磨性。
《中等硬度埋弧堆焊药芯焊丝》
应用产品：用于过渡层（HRC15～30）、中等硬度（HRC22～48）的硬面堆焊层，适用于金属间中等耐磨与冲击的硬面层堆焊。
8. 过渡层、中等硬度与磨损的零件堆焊焊丝 %WT
|
牌号元素 |
熔敷金属典型成分（Nominal chemical Composition Of Deposited Metal） |
硬度（HRC） | |||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
其它合金 | ||
|
DH530－Cr5 |
≤0.3 |
0.5 1.6 |
0.8 1.8 |
≤0.030 |
3.5 6.5 |
|
|
0.10 0.35 |
≥0.3 |
15～30 | |
|
DH530 |
0.10 0.30 |
≤0.8 |
≥1.0 |
≤0.030 |
2.0 5.5 |
|
|
|
≥0.3 |
过渡层22～32 | |
|
DH20Cr2Mn3Ti（DH524） |
≤0.25 |
0.5 1.6 |
1.5 3.5 |
≤0.030 |
1.5 3.5 |
|
|
0.10 0.35 |
≥0.3 |
过渡层15～30 | |
|
DH15CrNi2Mo |
≤0.25 |
≤0.8 |
≤1.5 |
≤0.030 |
0.8 1.8 |
1.5 3.5 |
0.3 1.2 |
|
≥0.5 |
过渡层15～30 | |
|
DH540－Cr5 |
≤0.40 |
0.5 1.6 |
0.8 1.8 |
≤0.030 |
3.5 6.5 |
|
|
Nb≤0.35 |
≥0.5 |
32～42 | |
|
DH540 |
0.20 0.40 |
0.5 1.6 |
0.8 1. 8 |
≤0.030 |
2.0 5.0 |
|
|
Nb≤0.35 |
≥0.5 |
30～40 | |
|
DH543－CrMo |
≤0.43 |
≤1.5 |
0.8 1.8 |
≤0.030 |
3.0 6.0 |
|
0.2 0.8 |
|
≥0.5 |
35～48 | |
|
DH25Cr3MnMoV |
≤0.45 |
≤1.5 |
1.0 2.0 |
≤0.030 |
2.5 3.5 |
|
0.8 1.8 |
V≥0.30 |
≥0.6 |
33～48 | |
热制度：预热温度150～250℃，层间温度150～400℃，焊后随炉缓冷或400～520℃×4～8h后炉冷；
特 点：硬度中等，耐磨一般，宜做过度层和多层堆焊恢复尺寸之用。
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