二、特点

　　液压纠偏装置作用在上、下调心托辊上，皮带跑偏时主动调整纠偏拖辊角度 校正皮带，不但可省掉立辊保护皮带边缘不受立辊摩擦损伤，而且快速校正皮带。 自动检测跑偏并予以校正，使皮带始终处于合理状态运行，对皮带机安装不当、 运转失灵、物料冲击、负荷变化、皮带断面间伸长率不均匀造成皮带跑偏有很好 的调整作用。

　　该装置动力是皮带和检测轮的磨擦旋转产生液压动力，故无需电源，自动调 整、自动校正，具有结构简单、性能可靠、安装方便等特点。

　　该装置采用全封闭结构，故能在任何恶劣环境下正常工作。

　　三、工作原理

　　该装置是由检测轮与油泵组成的动力输出装置、逻辑阀和油缸组成执行机 构，然后和纠偏托辊架连接。

　　当皮带居中运行时，皮带与左右两只检测轮不接触，属于正常运行。如果皮 带在运行偏左边时，启动左动力输出装置，随动纠偏液压装置，执行机构根据逻辑阀判断调整纠偏托 辊位置，液压纠偏装置，产生反向推力，把皮带推向中间一面。反之，皮带偏右时，启动右动力 输出装置，执行机构根据逻辑阀判断调整纠偏托辊位置，产生反向推力，把皮带 推向中间一面。

主要优点：可逆式，单向皮带机均通用；皮带磨损小；自动调心效果比档辊锥辊好；维修简便，维护量小。

适用于Bi=500～1400输送机配套使用。该产品大批使用，能解决胶带的跑偏现象，防止物料外溢，减少输送带磨损，延长胶带使用寿命。

可逆托辊的使用特点有一下几点：安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延i时后。输送带使用简便。耐油输送带，调心托辊1、具有“清除器”作用和特有的纵向迷宫式密封结构的托辊，在密封性能模拟强化试验台上淋水试验，滴水不进，防尘试验，一尘不染，又彻底阻止了污泥对托辊的污染。

产生带钢偏离轧制中心线的原因有多种，主要是辊系的倾斜，带钢厚度不均、辊距与带钢宽度的比值、辊型结构、带钢的张力等，若参数选择不当都会引起带钢偏离轧制中心线，皮带机液压纠偏装置，所以带钢在运行过程中的横向偏离中心线是不可避免的，必须加以控制。常用的控制方式有四种:

1、机械式:如能自动定心的双锥辊，导向轨等。

2、电动式:采用光电检测器，将偏离信号送至控制柜，

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