从冲床的要素来考虑，产品的厚度方向的精度与纵向刚性有关，而偏差、弯曲或平行度则与横向刚性及运动曲线特性有关。所以提高这些特性，产品精度可提高、模具寿命延长、生产的稳定性也能提高。机械式冲床有：冲压加工中应用最广泛的曲轴式冲床，下死点附近速度最慢的肘杆式冲床，以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式冲床。

冲床上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座（见介绍）。下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件（见介绍）。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。

冲床安装时注意事项如下

1)在模具装上冲床前，全自动冲床，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将废物收拾纯洁。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺超差。

2)冲床调整滑块行程至满意位置压紧上模，必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面伶俐贴合，全自动冲床编程，下模压板螺钉轻轻压紧。而后冲床朝上调整滑块，全自动冲床冲铝板，取出中心的硅钢片。放松下模压板螺钉，向下调整滑块，直至凸模进入凹模3~4mm，全自动冲床上料机批发，压紧下模压板螺钉。冲床新模具冲一会凸模必须进入凹模3~4mm，不然，要出现凸模崩口或凹模涨裂。

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