缓冲床的发展历史　　缓冲床以及缓冲条起源于德国，由德国工程师为了降低能耗，提高物料输送效率而发明，起初缓冲床以及缓冲条设计样式较多，70年代连接结构主要是铝合金连接方式，长度也可以不断地调整，但是随着实际应用以及矿业井下使用的需求，其连接结构逐步被钢构所替代，实际应用中德国工程师发现，铝合金钢性不强，经常发生缓冲条的窜动现象，情况严重导致输送带的撕裂，最i重要是铝合金材料在全球范围内井下均禁止使用，任何采用铝合金连接结构在井下使用均有潜在的安全隐患，因此在90年代i开始德国工程师均采用钢构连接方式，其根据几十年的发展，发现长度基本上已经固定于1220，1500两种规格，这两种长度更加科学的满足了物料下落方式以及实际应用的的需求，结构也逐步的确定了下来，而缓冲床的样式及结构和使用材质主要由实际物料缓冲冲击力及皮带机机架来决定，不同的使用工况及条件设计不仅相同，国内较好如瑞塔橡胶，总之缓冲床的设计样式及实际情况要根据具体使用情况而定。

设计：

     缓冲床设计原理基本上一致，但是样式不尽相同，主要根据客户的实际使用条件及工况条件来决定，专业缓冲床设计制造商会根据各方面因素来进行设计，缓冲床，诸如落料高度等，通过冲击力来选用材质及结构等。

选型

耐磨层一般厚度为12.5mm 和25mm（厚度可以根据客户需要进行选择），对于皮带带速大于4.5m/s的工况下，重型缓冲床，选用25mm超高分子耐磨层。 注：如一些对防爆要求较高，皮带带速较快，磨损较快的工况，则选用920万超高分子耐磨层（920万阻燃缓冲条耐磨层为德国进口料）

弹簧式缓冲床安装方式，以及注意事项！

1、缓冲床的巧妙设计，矿用缓冲床，颠覆传统思维，使落料区的缓冲条与输送皮带面接触，提供全i面支撑，有效防止对输送带在物料输送时的不均匀受力，大大降低了对输送带的冲击损伤所带来的维护及修补。

2、缓冲床保持皮带与防溢裙板的密合度，有效消除因相邻缓冲托辊之间的皮带受物料冲击变形而导致的物料飞溅及散漏。

3、缓冲床两侧的角度采用无级调节设计，适合不同的输送带的运量、带宽及槽角等要求。

4、缓冲条的表面材料为UHMW-PE，皮带机缓冲床，表面光滑且耐磨，可减少摩擦阻力，延长使用寿命。橡胶可有效吸收物料对皮带的冲击力。

5、缓冲条的中层高弹性

6、缓冲条的底层高强度镀锌钢骨架，不生锈、重量轻、安装方便。

7、现场安装、维护方便，可调整角度，缓冲条可单支更换。

重型缓冲床-新鸿洋科技-缓冲床由南京新鸿洋科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。南京新鸿洋科技有限公司（www.nj-xhy.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为化工设备具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!