法兰也称为法兰或法兰盘，法兰是将管道连接到管道并连接到管道端部的部件，垫圈和螺栓的可拆卸连接，作为一组组合密封结构，高压锻造法兰供应商，管道法兰是用于管道安装中的管道的法兰，高压锻造法兰定制加工，上部指设备的入口和出口法兰，法兰上有孔，螺栓使两个法兰紧密连接，法兰用垫圈密封，法兰螺纹连接法兰。

　　各种不同的法兰密封面英文缩写：凸(RF)，凹(FM)，凹凸(MFM)，凹槽表面(TG)，全平面(FF)，环形连接面(RJ)，密封表面的类型及其使用范围可在HG/T20592-2009的表3.2.2和密封表面的类型及其使用范围中找到。

　　碳钢法兰的常规热处理工艺

　　碳钢法兰的淬火，是将铸造件、铸钢件或塑性变形生产加工后的零部件，以优化和匀称机构、清除枝晶缩松和热应力、减少强度为目地，加温到适度溫度维持必须時间后，以不一样的迟缓水冷却方法冷至室内温度，得到贴近均衡情况机构的加工工艺方式。

　　淬火通常用以预备期调质处理，针对机构与特性规定太低的碳钢法兰，锻造法兰，淬火也可做为零部件的最后调质处理依据钢材工艺品的成分和胚料情况，常见的退火工艺方式有多种多样，各种各样钢材零部件的退火温度、提温速度隔热保温時间，务必依成分与零部件构造的详细情况挑选。以亚共析钢的碳含水量为例，随之碳的质量分数増加，退火温度渐低，提温速率渐慢(或必须台阶提温)，隔热保温時间渐长。以相同碳钢法兰的零部件构造为例，随之零部件构造的复杂性増加，提温速率渐慢或必须台阶提温。

　　热处理，将要钢加温至A1或A3左右某一溫度、均温并维持必须時间后，选用适度的方法以超出临界水冷却速率的速率水冷却，得到奥氏体或贝氏体机构的热处理方法方式铸铁件根据热处理，获得非均衡的奥氏体或贝氏体机构，再经事件的淬火解决，高压锻造法兰规格齐全，营造钢的显微镜机构与物理性能，提升零部件的耐磨性能特性，保证零部件在负荷下的可信性和使用期。钢淬火工艺加温主要参数的挑选。

　　专业分析不同类型法兰的应用情况

　　平焊钢法兰：适用于公称压力不超过2.5Mpa的碳素钢管道连接。平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种。光滑式平焊法兰的应用量非常大，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。

　　对焊钢法兰：用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与钢度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠。公称压力为0.25-2.5Mpa的对焊法兰采用凹凸式密封面。

　　承插焊法兰：常用于PN≤10.0Mpa，DN≤40的管道中;

　　松套法兰：松套法兰俗称活套法兰，分焊环活套法兰，翻边活套法兰和对焊活套法兰。常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时，法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料，而外部则利用低等材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封;

　　整体法兰：常常是将法兰与设备、管子、阀门等做成一体，这种型式在设备和阀门上常用。

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