硫化机硫化全过程二

开模 当开始工作，进入硫化过程，200吨翻新橡胶硫化机，硫化机结束后向后充气发出翻转信号→胶囊计数→限位块出→下环向下将胶囊拉入囊筒，胶囊脱离轮胎→硫化机开模→当开模至一定高度时推顶器下降→球鼻下降，夹具板张开压在轮胎的下胎圈上→硫化机继续开启，翻新橡胶硫化机，轮胎脱离上模→推顶器上升，轮胎挂在张开的夹具板上，同时脱下模→当硫化继续开模，推顶器继续再次下降，卸胎杆伸出→球鼻上升，夹具板收拢→当球鼻上升至极限后，推顶器上升，硫化机被碰掉在辊道上→卸胎杆退回→硫化机开模到极限停→延时后装胎器又自动下降装胎，重复装胎合模、定型等过程。

注意维护试验硫化机的要点

试验硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。目前我公司出品的试验硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。

试验硫化机的维护保养时应注意以下几个要点问题：

1、试验硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；

2、不要在雨天在室外使用试验硫化机，防止电控箱及加热板进水；

3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运试验硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让试验硫化机同水直接接触；

平板硫化机为什么会造成横梁轴轴头磨损

      由于平板硫化机为金属原料，硬度较高，在出产运转过程中遭到振荡冲击和别的复合作用力，致使部件形成间隙，形成磨损。传统的修正办法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种办法都存在一定坏处：堆焊会使零件外表到达很高温度，形成零件变形或产生裂纹，影响尺度精度和正常运用，严峻时还会致使开裂；电刷渡虽然没有热影响，但是渡层的厚度不能太厚，污染严峻，翻新橡胶硫化机便宜，使用也遭到了极大的限制。     目前西方国家对于上述问题多使用高分子复合资料办法，其间使用最为老练的是美嘉华技能体系。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，能够满足修正后的运用请求及精度，还能下降设备在运转中承受的冲击轰动，延伸运用寿命。    因资料是“变量”关系，当外力冲击资料时，资料会变形吸收外力，并跟着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，一直和部件坚持紧合作，下降磨损的几率。对于大型硫化机的磨损，也可采用“模具”或“合作部件”对于损坏的设备进行现场修正，防止设备的全体拆开，大极限地确保部件合作尺度，满足设备的出产运转请求。

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