膜脱落

①专用胶过期失效

3950H塑料型材专用包覆胶的质量保证期为6个月，纸分切机，超期包覆胶的粘性会下降很大，胶中腐蚀质大量消失，形成不了有效的粘接；

②隧道温度过高，涂胶量少

隧道温度过高，涂胶量少造成包覆胶老化变质，失去性能；

③覆膜轮压力小

一般状态下覆膜轮压力在2公斤左右，如果达不到黏结压力，就会造成大面积空洞，多刀分切机，形成点连接；

④涂胶膜温度过低

温度过低，胶对膜、型材形成不了有效的腐蚀，而无黏结力；

                                             PVC地板、墙板覆膜车间冬季常遇问题及解决方案

常见问题及办法                  

1.边缘膜粘接不牢①涂胶膜边缘温度过低

在覆膜过程中，分切机，涂胶膜的边缘温度下降会很快，对型材表面形成不了腐蚀面，而无粘接强度。

解决的方法：提高垂直烤箱的温度；在合理的部位，放置枪式热风机。②放卷器位置与后导向靠轮位置偏差值过大两个位置一旦形成角度，就会使行进中的膜产生曲线运动，发生边缘膜断胶现象。

解决的方法：精调放卷器、胶箱、定位靠轮、主动轮在同一中心线上的三维立体空间位置。

                                                               分切机安全操作指南

（1）设定控制

1．照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单；　

2．从PDF中提起相应的BOPP膜档案； 　

3．设定相应规格膜的收卷长度、宽度； 　

4．选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。

（2）上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，自动分切机，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车； 　

（3）穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上；

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