带你了解全自动点胶机的点胶针头

作为LED封装行业的核心工艺，点胶一直是LED封装工艺中的难点。在选择时，在这个困难过程中用作零件的分配针也非常有趣。以下万航机械技师以多头分配阀为例，列举了几种点胶针的优缺点供您参考。一。螺纹精密针：螺纹精密针的优点是：1。拆卸拆卸方便; 2.点胶精度高; 3.针头不会脱落。缺点是：1，高效上胶机批发，没有拧紧或螺纹打滑，很容易造成针头漏胶; 2，一旦针头断裂，或安装时力过大，针头很容易折断，更难以处理; 3，需要特殊的拆装工具; 4，针线直径大，不适合小间距产品; 5，螺纹固定，针头无法修正。二。在线精密针头:在线精密针头的优点是：1。针头有螺钉密封，不会漏胶; 2.即使针头破损，也可以在现场拆卸和组装拆卸工具;适用于小间距产品。缺点是：1，更多拆卸工具; 2，安装方法很高，安装不好，就会安装; 3，上胶机批发，针座安装孔较大，会导致针头脱落。三。 T型针头: T型针头的优点是：1，无需拆卸工具; 2，针头嵌入，高效上胶机批发，无需担心针头脱落; 3，针头安装一致性好，点胶精度高;缺点是，如果完全拆卸清洗，很容易被超声波散射。总之，上述三种形式的分配针具有各自的特征。其中，T型针集成了前两种针的优点，这将是未来配药针的发展趋势。虽然顾客需要根据所生产产品的需求选择分配针，但只有深入了解各种针的特性才能避免使用过程中许多误操作的影响，从而延长了分配针。使用寿命。

点胶气泡问题解决方案

精密分配器广泛用于LED封装，不仅可以用于分配各种LED，还可以增加用户的输出，从而降低成本。虽然精密点胶机仍有许多优点，但在实际操作中仍有一些问题需要注意。如今，万航机械专业技术人员分享了最常见的点胶泡沫问题。精密点胶机在点胶过程中容易出现气泡问题：具体原因：1。气泡问题与产品表面清洁度之间存在一定的关系。例如，生产车间的环境长时间没有清洁，因此有必要进行良好的清洁工作。 2.胶水混合方法不正确。解决方案：搅拌时，务必按顺时针方向搅拌，尽量保持一个方向。如果顺时针搅拌，逆时针搅拌，最有可能产生气泡。另外，在搅拌过程中速度不能太快。 L3。它可能与设备本身的密封有一定的关系。如果设备密封不好，也会产生气泡。解决方案：检查管道的安装是否准备好并且是否紧固。 4.胶水的操作时间可能太长。如果AB胶在混合后长时间放置，胶水的粘度会变粗，胶水会变稠，气泡也不能很好地排出。解决方案：尽可能减少操作时间。主要是在胶水时间，真空时间，停放时间，分配时的使用时间，掌握这几个时间段，可以减少气泡的出现。 5，胶水剂量过多。有些胶水在环境和温度的影响下，如果胶水量太大，胶水的速度会变得非常快，胶水的粘度会随着时间的推移而变高，使气泡难以排出。 6.必须对胶水进行真空消泡。这也是消除气泡的方法。建议真空消泡时间为6至8分钟。

控制由自动分配器分配的胶量非常重要，因为它直接影响产品的质量。要准确控制从分配器中分配的胶水量，首先需要了解获得胶水的两种方法。第一种分配途径是对胶水施加一定的压力。胶水的压力从分配针挤压到产品的表面或内部。第二种方法是设定胶水分配的时间。胶水越长，胶水量越大，胶水越短。以下是每个人特别分析的内容：1：首先，您需要计算每次配药产品的配药量。计算方法是测量产品分配的体积，体积是每次胶水的量。 2：我知道胶量不能达到精确点胶的目的，还能控制点胶机分配的胶量。在一段时间内分配的胶量必须等于产品的体积。如果设定胶水的设定时间，则胶水将被分配。 3：如果您使用液体胶并具有一定的流动性，高效上胶机批发，建议您使用气动分配器。由于具有回吸功能，在第一滴胶完成后，通过压力回吸可以防止自动胶出现象，从而可以保证胶量的准确性。 4：如果使用的胶水相对粘稠且需要高精度，请考虑使用螺旋阀还是加热功能来增加胶水的流动性。

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