液压胀接技术具有以下特点：

1、对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。

2、对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。

3、对内螺纹管或是有缝焊接管进行胀接。

4、胀接后残余应力低，不易产生间隙腐蚀。

5、换热管胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音。

6、管子内孔误差大，现场可适当调整胀头直径，（胀头最1大修磨余量0.3mm）。

7、胀接处无油污染，先胀后焊不受影响。

8、带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便。

9、单人可连续胀接，每分钟可胀接6-8个管头。

10、综合经济效益有较大幅度的提高。

胀杆正确使用寿命：　 

 1、胀杆的寿命是在总间隙（管板孔内径与换热管外径的间隙及换热管内径与胀杆外径间的间隙之和）控制在0.6-0.8mm之间实现的。

因此，总间隙﹤0.6mm，寿命会更长；总间隙﹥0.8mm，寿命会降低；总间隙﹥1mm，寿命会更低些。

2、胀杆的寿命是一个平均值，相同规格时，数量越多，平均寿命越长，胀管机，反之则越短，10支以下无法确保寿命；不同规格时，管径越大，液压胀管机，平均寿命越长，反之则越短；不同长度时，胀杆越长，平均寿命越短，反之则越长。

3、通常情况下，对Ф19×2×50的胀杆，胀接压力在150Mpa以下，可确保胀接150次/支，不锈钢胀管机，胀接压力在150-200Mpa可确保胀接100次/支，胀接压力在200-250 Mpa可确保胀接50次/支。

4、在实施强度胀接时，胀杆液袋（橡胶部分）两边边缘都必须控制在离管板槽边缘 8mm以上，严防液袋边缘胶接处胀在槽中，否则会严重影响胀杆寿命。

液压胀管机优点

   1)液压胀管机支持先胀后焊工艺，胀管机哪家好，对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接；对任意深度的中间管板、多管板换热器及内螺纹管、有缝焊接管均可胀接。

    2)胀接后残余应力低、管束受力小，不易产生间隙腐蚀；不损伤管桥，不影响周围已胀接接头的胀接效果；基本无轴向伸缩，减少运行噪音。

    3)胀接的管端内表面光滑，无机械损伤，管子沿管壁方向的硬度分布均匀。

    4)机身及枪头轻巧、全智能化控制系统、触摸式输入操作、系统参数实时监控，适合单人连续操作胀接，安全简便。

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