锅炉布袋除尘器滤袋出现状况需要停炉时，先停止清灰，在短时间内停炉后重新投入油枪，确保布袋处在均匀挂灰状态。除灰运行人员应仔细观察各滤室的差压、每个烟道烟气温度、喷吹风机以及风机的压力、旋转电机运行状态、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。引风机开启之前先预喷涂，开度要在40%以上。预涂灰在压差上得有所增加，直至250～300Pa时停止涂灰，预涂灰工作的中间禁止启动脉冲喷吹，不然为破坏灰层，要等到主机切除全部大油枪时才能够开启脉冲喷吹。

　　滤袋的正常工作温度在160度，不能高温运行，除尘器设备装有“高温报警”器，工作人员听到声音后，采取排烟温度至160℃以下，滤袋安全及除尘效果。当锅炉运行到该投油注燃时，除灰工作应同时运行。这时机器出现压差的情况，除灰人员应采取减少清灰次数或停止喷吹清灰，目的是为了防止油烟糊袋。除尘人员在工作中发现除尘器系统出现了故障，及时的开启旁路，应考虑锅炉稳定运行。

　　除尘滤袋的缝制决定滤袋使用寿命关键：

　　除尘布袋的质量是保证使用寿命的前提要点，大多数用户在购买除尘布袋之前都会问到滤料的问题以及制作工艺的一些问题，优质的滤料性能更优异，高温除尘布袋型号齐全，配合先进工艺技术，保证了制作出的除尘布袋性能以及强度的优势。

　　但是在这里要提醒广大企业用户，布袋的质量不仅仅是依靠滤料和工艺，一些制作细节的偷工减料也是布袋使用寿命的终结者。在缝制布袋时，缝制布袋的缝线质量对滤袋质量影响也很大，要求用与除尘布袋相同的材质或者优于布袋材质的缝线材料，才能保证滤袋的整体寿命。

　　某厂选用的玻璃纤维布袋投入运行数日，即发现漏尘严重，高温除尘布袋现货销售，经检查缝线材质选用错误，且并未使用专门的缝制设备缝制，故而产生崩袋现象。缝制方法对于除尘布袋寿命也有很大影响，采用三针六线缝纫工艺制成除尘布袋，经检测合格后出厂发货，布袋缝制结实、耐用。

　　除尘骨架的支撑环应采用不锈钢制作，高温除尘布袋，某厂为节省投资，采用炭钢支撑环，几个月后支撑环锈蚀，造成布袋磨穿。引进先进有机硅静电喷涂设备，喷涂均匀，附着力强，高温除尘布袋厂家定做，增强除尘骨架耐高温、耐腐蚀性能。

　　高温除尘布袋厂家告诉你高温除尘布袋的材料有?

　　高温除尘布袋指比常温滤袋耐温高的滤袋。高温除尘布袋材料包括芳纶、p84、莱顿、诺梅克斯、防砜纶等。

　　高温除尘布袋的材料一般较厚，滤袋价格昂贵，所以滤袋的使用寿命引起足够的重视。应用表面，高温除尘布袋失效的主要因素是滤料选型欠妥或加工不当、机械磨损、化学侵蚀、高温融化、结露黏结等。

　　除尘布袋的材料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是吸附在滤袋的外表层。含尘气态通过除尘器时，粉尘落网集在滤袋的外表层，而干净气态经过滤料插入滤袋里面。

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