PP吹膜机薄膜出现褶皱的情况，如何解决呢?

许多薄膜的生产往往都是使用PP吹膜机进行生产的，全自动压纹机厂，但在生产过程中会出现褶皱的情况，那么我们要如何解决这种情况呢?

第1.吹胀比太大，造成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折

解决的方法:可以适当的的降低吹胀比。

第二.冷却效果不够

可以提高PP吹膜机冷却效果，河池压纹机厂，保证薄膜能够充分冷却。

第三.人字夹板的夹角过大，膜泡在短距离内被压扁，因此薄膜也容易出现皱折

解决方法：适当减小人字夹板的夹角

第四.薄膜厚度不均匀

调整薄膜的厚度，保证厚度均匀一致。

第五.牵引辊两边的压力不一致，优质压纹机厂，一边高一边低

解决方法：调整牵引辊的压力，保证薄膜受力均匀。

所以说PP吹膜机出现褶皱的情况，需要使用正确的方法进行解决，从而保证产品的质量。

分切机有哪些用途跟特点！

分切机主要是将一大卷纸张、薄膜、无纺布、铝箔、云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前、印后设备，同时兼有可检查产品质量作用。

分切机用途和特点有：

一、用途

1、适用基材：云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切;

2、适用行业：与各种绝缘材料、特种电气纸张、薄膜的相关行业;

3、适用工艺：分盘、成品检验、成品分卷、工艺开料。

二、特点

1、 放卷光电纠偏，精度高;分两档：手动档和自动档;

2、 可以有两种收卷方式：表面卷取和中心卷取;

3、 放卷张力采用自动张力;

4、 圆刀分切，质量可靠，调整方便;

5、 采用表面中心卷取，卷取质量均匀稳定;

6、 定长自动停机，优质压纹机厂，长度自动计米;

7、 具有切边装置，边料由风机排出;

8、 特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

模切机首要是在纸品包装装修工业中的纸盒、商标、贺卡等的模切、压痕以及冷压凸工作中运用，是印往后包装加工成型的首要设备。 模切机的种类首要是依据压印办法的不一样有圆压平、圆压圆、平压平三种类型之分。由模版放置的办法又能够分为立式以及卧式两种。

依据主动化程度手动以及主动两种。从功用来看，除了能够模切以外，还具有烫金功用，也被称为烫印模切机，有的还具有主动清废的功用，也被称为清废模切机。圆压圆模切机的特点是具有线接触、较小的模切压力、较高的出产功率，能够和柔版打印机、胶印机、凹印机等打印设备连在一起做联线模切，所以有用规模很广

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