包装纸箱怎样处理纸箱印刷变色的问题

如何处理纸箱印刷过程的变色？当使用纸箱印刷机时，印刷产品的变色可能在使用一段时间后发生。在这种情况下，广泛的印刷机用户通常无法启动，并且在这种情况下花费很多时间和金钱来解决这种情况。

首先，我们应该检查印刷品的布局是否合理。例如，具有相对大量墨水的图像以轻微方向放置。这种布局的布局绝对不利于高质量印刷品的印刷。我们应该将它们放入口中，这有利于通过蛀牙操纵纸张，并且更简单地打印不变色的打印件。在这样做之后，我们的印刷品可能能够处理变色的问题，当然，没有办法处理它，假设做这些努力，我们的印刷品仍然变色，我们通知公司修复它们并让它们问题要迅速处理。

2.我们删除胶片问题后，应检查墨水系统是否有问题。我们可以使用非常简单的方法来检查墨水系统。首先，我们使用洗车水（可以加水）彻底清洁墨水路，停车之后，我们应检查墨水路径中是否有白色晶体颗粒。如果我们发现存在这样的物质，瓦楞纸箱出售，则可能发生变色。印刷品的颜色部分变色。这种变色倾向于更多部分颜色的画笔是偏色的。洗完车后，纸箱没有找到这些水晶。我们从一开始就开始使用印刷机，并将其涂在每个墨辊上。墨水完成后，我们关闭了印版滚筒和印版水辊，检查压力是否达到标准。不，我建议从开始到更好地调整所有滚筒的压力。

这样做之后，我们可以测试一下。在试印时，我们将选择更好的涂布纸进行试印，以防止纸张问题影响我们。关于薄纸，我们应该尝试打开压花上的空气量。我们应该打开适量的厚纸。假设印刷品有变色，我们不应该开始印刷机本身的问题。我们首先应该在新闻界寻找原因。我们应该先用放大镜观察印版上的圆点，瓦楞纸箱生产，检查是否是出现的出口变形，假设印版上出现了点的变形，那么我们应该检查一下消除拍摄时间的问题。

纸箱包装的技术要求

纸箱大致分为两类，一类是钉子或粘贴的完整纸箱，纸箱是对应的。另一种类型是仅提供已经印刷和模切的板，并且在工业中被称为机箱。 1.纸箱包装过程中要完成的几项行动是关键点。在送入包装线后，必须注意纸盒或纸板是否光滑，并且没有卡纸现象。因此，当纸箱包装好后，应与用户一起进入生产线，一起参与调试，发现问题，改进设计，解决问题。 2.除了要保持相同的固定尺寸外，纸箱的压力线非常重要。自动包装线由许多机械装置和机器人完成。如果压力线不好，则纸箱不能形成或形成良好。它会导致包装失败，造成严重堵塞并停止生产线。主要是纸箱箱盖上的压力线，因为自动线包通常采用热熔胶粘合而成。如果压力线不符合自动包装线的要求，则成型不好，附着力不好，胶水不好。宝通没有生产线。

1.生产纸板时控制纸板的含水量。纸板的含水量不宜过多，因为纸板的硬度低，影响纸板的边缘压力指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机上的胶量不能太大。一旦上浆量大，纸板的形状就会变形，并且波纹的形状直接影响纸板的侧压，并且压缩强度也会改变。 2，纸板的粘合强度应大。粘合强度是瓦楞纸与内纸和面巾纸的粘合力。如果有纸板假棍，纸张或纸张在压制后将与瓦楞纸分离，瓦楞纸箱，抗压强度会线性下降。 3，瓦楞纸箱批发，控制原纸的使用，检查瓦楞纸的施胶量，原纸的表面吸水指数是否有效。如果原纸表面涂抹不良，则吸水率高，易于冷却和润湿环境，导致恢复水分，软化和改变抗压强度。 4.生产过程中的间隙压力控制应适中。主要注意糊盒机上糊剂的间隙压力。双面机器和模切机上的太阳齿轮的压力应控制在合理的范围内，以压制波纹形状。挤压，影响板的抗压强度。

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