目前，在一些地区和单位已开始运用喷枪自动清洁机，静电喷塑流水线价目表，比人工手洗来清洁喷枪，静电喷塑流水线定做加工，清洁作用十分好。将喷涂设备放到喷枪清洁、再循环运用机器的大桶内，盖上桶盖，然后翻开气动泵使清洁桶内的清洁液旋转。不用1分钟该设备就能清洁洁净各部件以使供用。

　　与传统的手工清洁方式比较，静电喷塑流水线规格齐全，自动清洁液可节约替换涂料操作10分钟的时间，该清洁器增加了漆工的安全，因为肌肤不再接触到那些有枯燥作用的溶剂。该体系的规划上，底部有一个螺塞，可容易地将废液排掉。

　　缩孔产生的表面张力原理

　　在许多文献中提到表面张力的问题，是最经得起推敲的有关缩孔原因的解释。即粉末在熔融温度下，由于表面张力低的物质的存在，使得粉末熔融流平时(流动态黏稠液体)出现局部张力梯度，产生缩孔。类似于地板砖上的水膜被点状洗涤剂迫坏的日常现象，喷塑流水线，易于理解。

　　该机理可以解释压缩空气中油的影响、不同粉末间的干扰、硅油的影响、环境飘落物的影响等。表面张力机理的理论基础和实践现象最为符合，应作为解决缩孔问题的首要依据。

　　在电泳涂装中所述的对凹坑缩孔原因的分析认为，前处理不净、工件表面沾油是造成凹坑缩孔的原因。油会进入到电泳漆中，团聚的微小油滴在漆膜中成为低表面张力的核心，特别在较高温度下，油类物质表面张力降低，导致缩孔出现。该分析可以借鉴到粉末涂装中缩孔的分析。

　　《电泳涂装的漆膜缺陷及其防治》(http://ati.nstl.gov.cn/car/tech/244348.asp)认为电泳涂装缩孔产生的很大一部分原因是源于油污，具体原因有以下几种：

　　①槽液中混有一物(油分、灰尘)，油漂浮在电泳槽液表面或乳化在槽液中;

　　②被涂工件被一物污染(如灰尘、运输链上掉落的润滑油、油性铁粉、面漆尘埃、吹干用的压缩空气中有油污);

　　③前处理脱脂不良、磷化膜上有油污;

　　④电泳后冲洗时清洗液中混入一物(油分、灰尘)及纯水的纯度差;

　　⑤烘干炉内不净或循环风内含油分;

　　⑥槽液内颜基比失调;

　　⑦补给涂料或树脂溶解不良(不溶解粒子)。

　　以上表述中，多次提到的油分，是与粉末涂装相关联的内容。

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