移动对辊制砂机目前广泛的应用在，冶金、化工、制砂、水泥、建材等行业中，对被破碎物料进行中等硬度以下的破碎作业加工，其的出料粒度在中粒度和细粒度，对辊破碎机也是目前非常受各个行业厂家们的欢迎。那么移动对辊制砂机在运行中突然停机时应该怎么办呢？

 1.在使用移动对辊制砂机的时候，有些客户为了赶产量会不停的添加物料，这样会造成对辊破碎机超负荷工作，容易造成进料口或者破碎腔堵塞，出现卡机的现象，严重者会造成肘板断裂。所以在添加物料时一定要均匀添加，移动对辊制砂机培训技术，不可操之过急，这样才能保证对辊破碎机的正常生产。

 2.对辊破碎机的动力是靠传动带传动的，当传动带松动时会造成物料破碎不充分；当传动带过紧时容易断裂，宁夏移动对辊制砂机，也会影响正常工作，所以每次开机前要检查传动带的松紧度是否合适。

 3.移动对辊制砂机在工作中承受着巨大的冲击力，这样会造成机身松动，从而影响正常的破碎作业。例如在移动对辊制砂机内部有偏心轴装置，当固定偏心轴装置的衬套松动时，偏心轴就会卡住，移动对辊制砂机用户现场，颚破机就无法工作了。因此，平时要经常检查机身内部的部件是否有松动的迹象，移动对辊制砂机发货现场，如果有要及时的紧固。

 随着科学技术的日益发展，移动对辊制砂机企业机械化、现代化水平的不断提高，加强机械设备管理越来越得到企业经营管理层的重视。加强企业的机械设备管理，降低企业的运行成本，移动对辊制砂机对提高企业的竞争力具有一定的作用。因此，如何有效提高选矿设备破碎细度是整过选矿作业的重要环节之一，因为，破碎作业的成本是选矿厂中较高的一部分，如何有效合理地控制破碎细度是直接降低选矿成本，提高选厂经济效益的重要因素  科学技术的进步，各科学门类厂家相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了移动对辊制砂机的不断创新和向高产量节能方向发展。

移动对辊制砂机破碎齿布置方式的原则是两齿辊在做运动时形成的任何空间尺寸都应得到相应的控制。破碎齿布置包括径向（圆周方向）及轴向布置。移动对辊制砂机各种性能指标的实现除了受破碎齿径向布置所形成的各种空间的影响，也直接受破碎齿轴向布置方式的影响。破碎齿在轴向布置的影响因素有两种：相邻两排齿间的轴向距离及破碎齿在轴上的排列方式。相邻两排齿间的轴向距离大致为破碎粒度的2/3～3/4倍，韧性强、硬度高的物料轴向距离取小值；韧性弱、硬度低的物料取大值。移动对辊制砂机破碎齿在轴向的排列方式分为3种，分别是直线排列方式、相间排列方式及螺旋排列方式。