耐磨板是一种非常适合热轧的材料，当然最终的轧制质量还与工艺的操作方式有关，若是有环节疏忽的话，也会造成残余应力，引起不好的情况发生。那么在耐磨板热轧过程中，需要掌握哪些关键技术呢？

正常情况下，耐磨板经过热轧之后可以消除组织上一些细微的缺陷，把钢材晶粒细化。让钢结构组织更加紧密，使其整体性能得到提高，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。

此外，耐磨板在浇注时形成的气泡、裂纹和疏松等一些缺陷，也可以在高温或者高压之下予以消除，使其恢复优异的品质。但是一定要注意耐磨板的冷却，如果冷却不均匀就会造成残余应力。

残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，很多热轧型耐磨板都会遇到这种情况，通常钢截面尺寸越大，残余应力也越大。正常情况下残余应力能够保持自己相互平衡，但耐磨板在很多情况下都需要在外力作用下进行处理，这个时候就会破坏平衡，对变形、稳定性、疲劳等方面的操作产生负影响。

除了关于耐磨板的热轧之外，耐磨板，热胀冷缩的特性也要考虑在内，尤其在对其进行焊缝处理的时候，局部收缩诱发的应变能够达到屈服点的数倍，这个应力比荷载引起的还要大很多。另外就是在巨大的压力下，耐磨板内部的非金属夹杂物会被压成薄片，从而出现分层现象。

随着人们对耐磨板材料认识的深入，耐磨板已经得到了广泛的应用，作为用户除了要正确使用耐磨板以及对其进行合理的维护保养之外，耐磨板的储存工作也要做好，只有这样才能保证耐磨板质量。

在储存方面，耐磨板跟其他大部分材料一样，需要合适的温度、湿度，才能保证材料质量的稳定性。而仓库温湿度的变化，直接受到库外自然气候变化影响，所以不仅仅要熟悉各种商品的特性，还必须掌握自然气候的变化规律，以及对仓库温度的影响。

在此基础上，才能更好的控制耐磨板储存仓库的温度，从而改善耐磨板储存环境，确保其质量的安全。所以一直在强调，要在耐磨板储存期间提供合适的温度、湿度。

其次，要根据耐磨板的自然属性和特性，科学地运用密封、通风和吸湿等方法，合理的调节仓库的温湿度，以达到安全储存的目的，减少各种不利因素对耐磨板造成的负影响。

这些就是耐磨板储存期间的主要注意事项，然后再根据说明正确使用耐磨板，使其性能可以得到充分发挥，提高其利用价值。

耐磨板是一种多用途的耐磨板，凭借的是它自身的高韧性、良好的弯曲和焊接性能等特点，但主要还是以需要极高的耐磨和抗裂性能的重要部件的制作材料为主。

耐磨板的耐磨层厚度数不等的，一般控制在3-120㎜之间，所以它的硬度等级也不同。相比普通钢板或其他材料来说，耐磨板的耐磨性真是强很多，远远高于喷焊和热喷涂等处理得到的耐磨性。

耐磨板的耐磨层和基材之间是冶金结合的，所以结合强度高，即便是受到冲击，也能在冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会脱落。如果将其可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。

虽然普通钢板经过热处理或者表面渗碳、渗氮等处理之后，它的表面强度也能有所提高，但是此类钢板如果硬度做的太高的话，可能会整快剥落，反而不利于耐磨，有一些比较软的材料可能也比较耐磨。

而耐磨板之所以耐磨，主要是因为它们不仅有硬的质点，而且还有软的基体。一般在磨损的过程中，会有一些脱落的物质，这些物质会融入到软的基体中，不会对表面造成很大的伤害。如果说板材的基体组织硬度也比较高的话，那脱落的磨料或者是其他物质，在相互运动中就会相互研磨，更快的破坏了基体组织。

对于耐磨板来说，硬度只是参数之一，与其化学成分也有关，但它作为衡量板材性能的关键参数，不得不加强注意。

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