广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

产品有杂质(或困气)

(1)胶料或模具有脏污

解决方案：清洗模具，用干净胶料生产。

(2)操作员所用手套，吹气管有脏污

解决方案：定期更换手套、吹气管套管。

(3)胶料混合不均

在生产中有时会发现在制品中有白色透明状的微小凝胶粒，硅胶制品模具，这一般都是胶料没有充分混合均匀所致

解决方案：对策:调整搅拌器转速和背压，必要时可增加混炼工序(液态硅胶专用混炼机)

(4)色浆混合不均(或色浆分散、沉淀)

各厂家的硅胶成份不同，所用色浆也会有差异，硅胶模具，使用胶料厂家配套的色浆。

解决方案：更换色浆。

      广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

 产品变形或缩水(包胶类的硅胶制品最容易发生这种问题)

(1)内嵌物件形变温度过低。

液态硅胶的硫化成型温度一般在110℃~150℃之间，所以内嵌物件的形变温度至少要在150℃以上。

解决方案：更换内嵌物件的原材料，硅胶模具加工，采用耐高温材料。

(2)内嵌物件受压力不均导致变形

硅胶包胶产品的内嵌物件需要在模内有稳定可靠的定位，封胶位需承受一定的模压力，所以受力部位一定要均衡。

解决方案：调整内嵌物件的受力部位。

(3)产品结构设计不合理

硅胶缩水率一般比内嵌物件(塑胶/五金)大，硅胶模具冷流道，包胶产品的硅胶部分结构尽量要均匀，不可局部太厚或太薄。

解决方案：建议客户修改产品结构。

     广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，质量保证！生产技术不断优化改进，采用先进的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。

    硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。

广州天沅硅胶模具制造厂(图)-硅胶模具冷流道-硅胶模具由广州天沅硅胶机械科技有限公司提供。“液态硅胶机,发泡硅胶机,液态硅胶送料机,”就选广州天沅硅胶机械科技有限公司（www.chinalsr.com），公司位于：石基镇海涌路115号，多年来，天沅硅胶机械坚持为客户提供好的服务，联系人：林女士。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。天沅硅胶机械期待成为您的长期合作伙伴！