广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械,液态硅胶成型模具的厂家,掌握核心技术,质量保证!生产技术不断优化改进,采用先进的一体式整机设计,有多种个性化方案提供给客户选择,简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
产品有杂质(或困气)
(1)胶料或模具有脏污
解决方案:清洗模具,用干净胶料生产。
(2)操作员所用手套,吹气管有脏污
解决方案:定期更换手套、吹气管套管。
(3)胶料混合不均
在生产中有时会发现在制品中有白色透明状的微小凝胶粒,硅胶制品模具,这一般都是胶料没有充分混合均匀所致
解决方案:对策:调整搅拌器转速和背压,必要时可增加混炼工序(液态硅胶专用混炼机)
(4)色浆混合不均(或色浆分散、沉淀)
各厂家的硅胶成份不同,所用色浆也会有差异,硅胶模具,使用胶料厂家配套的色浆。
解决方案:更换色浆。
广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械,液态硅胶成型模具的厂家,掌握核心技术,质量保证!生产技术不断优化改进,采用先进的一体式整机设计,有多种个性化方案提供给客户选择,简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
产品变形或缩水(包胶类的硅胶制品最容易发生这种问题)
(1)内嵌物件形变温度过低。
液态硅胶的硫化成型温度一般在110℃~150℃之间,所以内嵌物件的形变温度至少要在150℃以上。
解决方案:更换内嵌物件的原材料,硅胶模具加工,采用耐高温材料。
(2)内嵌物件受压力不均导致变形
硅胶包胶产品的内嵌物件需要在模内有稳定可靠的定位,封胶位需承受一定的模压力,所以受力部位一定要均衡。
解决方案:调整内嵌物件的受力部位。
(3)产品结构设计不合理
硅胶缩水率一般比内嵌物件(塑胶/五金)大,硅胶模具冷流道,包胶产品的硅胶部分结构尽量要均匀,不可局部太厚或太薄。
解决方案:建议客户修改产品结构。
广州天沅硅胶机械科技有限公司专业从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械,液态硅胶成型模具的厂家,掌握核心技术,质量保证!生产技术不断优化改进,采用先进的一体式整机设计,有多种个性化方案提供给客户选择,简易操作、生产速度快、效率高、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的部位,让其自然流淌,流不到位的地方用油画笔刷到位,如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm,在刷硅胶的过程中,要求每一层固化后才能刷另外一层,在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。
广州天沅硅胶模具制造厂(图)-硅胶模具冷流道-硅胶模具由广州天沅硅胶机械科技有限公司提供。“液态硅胶机,发泡硅胶机,液态硅胶送料机,”就选广州天沅硅胶机械科技有限公司(www.chinalsr.com),公司位于:石基镇海涌路115号,多年来,天沅硅胶机械坚持为客户提供好的服务,联系人:林女士。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。天沅硅胶机械期待成为您的长期合作伙伴!