模具表面喷砂处理

模具表面喷砂处理厂家

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金属钢结构在进行喷砂加工时候的工艺控制:

在进行喷砂加工时候用的压缩空气必须要注意在经过冷却装置以及油水分离器处理,铝合金喷砂处理,以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。就此喷嘴到基体钢材表面距离上也就应该是要以100~300mm为,在进行喷砂之前,也就要注意去对非喷砂部位实行遮蔽保护。

金属钢结构在进行喷砂加工时候的工艺控制,关于它的喷射方向和基体钢材表面法线夹角也就要注意去以15°~30°为。在实现了喷砂除锈之后、进行下一道工序之前,若是遇到下雨或者是其他造成基体钢材表面潮湿的情况的时候,必须要注意等到环境达到施工条件之后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。





喷砂加工设备使用时候不出砂也可能是因为砂管出现封堵,在其停气之后,应该取下喷嘴,打开喷砂加工设备,喷砂处理,用高压气体将异物吹出,如果还没有效果的话,就只好把管子拆下来清理或者更换;或者是因为喷砂加工设备加工的时候砂材潮湿,这时候应该把喷枪喷嘴清理干净,并把砂材晒干过滤。

喷砂加工设备在进行使用的时候,因为机床上、下横梁有一定弹性,使它们可以同时承受住立柱的重力。


金属钢结构的喷砂加工时候的磨料控制,要注意喷砂加工时候除锈用的砂,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、无泥土以及其他杂质;以石英砂为好,玻璃喷砂处理,粗河砂也可以;同时,也就要注意去考虑一下砂料运输条件,单价高低,回收能力等因素。



金属钢结构的喷砂加工时候的磨料控制,模具表面喷砂处理,就此砂料粒径要注意去以0.5~1.5mm为宜,筛选之前也就需要晒干,存储于棚内、室内,筛孔大小,就此粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2mm)、 细筛372~476孔 /cm2 (粒径0.3mm)。在除锈方案确定之后,磨料可选河砂、石英砂或二者混合。


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