刹车片设备中进水的危害及解决措施

　　刹车片设备系统中进水的危害：

　　水对刹车片设备系统的危害能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂；水的主要影响是降低润滑性，溶于液压油中的微:能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂；水的主要影响是降低润滑性，溶于液压油中的微量水能加速高应力部件的磨损，仅从含水(100-400)×10-6的矿物油滚动轴承疲劳寿命研究表明，轴承寿命降低了30％一70％。水能造成控制阀的粘结，在泵入口或其它低压部位产生气蚀损害；腐蚀、锈蚀金属。

　　解决液压系统进水问题：

　　加强油中水含量的监测；室外使用的液压设备，用防风雨帐篷；加强系统密封措施、防水进入。油箱呼吸孔装干燥器；有条件的系统可安装'超级吸附型'干燥过滤器。

刹车片的生产过程

擦材料的生产过程主要分为配方筛选和批量生产两个阶段。接到订单并明确了产品性能要求后，首先要选择适用的配方，对现有配方进行调整或研制新配方。经过测试证明能满足用户要求后，投入批量生产。摩擦材料生产过程的主要环节包括：

1、材料检验：对拟采用的原料进行必要的检验，并针对其物理化学指标特性对在配方中的比例进行必要的调整。

2、  配料：按配方确定的比例对原料进行计量。目前常用的有人工计量和计算机自动配料系统自动计量两种方式，后者先进可靠。

3、  混料：将配好的原料进行混合。混料可分为湿法混料，半干法混料。常用的混料机有三轴螺旋式，二轴式，刹车片热粘贴烘道，犁耙式等，以犁耙式为常用。

4、  压制成形：分为一步成形法和二步成形法。一步成形法就是将料装入模具，直接热压成形；二步法则先将原料预压成毛坯，再装入热压模热压定形。

5、  热处理：为了节省热压时间，提高热压机工作效率，热压成形后摩擦材料中的树脂等有机组分的化学效应并不完全充分，所以要进一步在一定的温度先完成热处理过程。常用的设备是能够编程控稳的热处理箱。

6、  外形加工：对产品外观进行必要的修整加工，重庆刹车片，如磨表面，刹车片移印设备，倒角，喷漆，装附件，印商标，刹车片蹄片Sheet完成线设备，包装等。

金属涂层双层消音片

金属粘合粘胶橡胶，橡胶的金属板上使用耐热性高的粘合剂“E”涂层，是粘着型的消音片材料。剥去分离纸，和推杆的背包板连接后制约振动器开始工作，降低刹车发出的声音。

特长

制振性 拥有高振动吸收性。而且即使在热劣化环境下粘着弹性变化也很少，如消音片一样即使在苛刻的使用环境下也能长时间维持制振性。

热负荷环境下的粘着性 粘着剂，有着消音片材不可或缺的高耐热性。因此，即使在热环境下也能保持着安定的粘着强度。

耐压缩特性 耐热粘着材，不会因压缩而变小，即使在高温下流失也很少，所以即使在反复压缩的环境下也能长时间发挥安定性。

易粘着性 初期设计很高，和摩擦块的粘着会更容易。

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