医药污泥干化解决方案

医药污泥特性：近些年来，随着我国工业的高速发展，工业用水量也随之增长，因而使得工业废水也在逐年增加，其中，医药化工行业废水量的增长尤为明显。在这过程中，医药化工废水也逐渐表现出了降解难、盐度高以及成分复杂等特点，再加上生产技术的不断发展。废水处理难度大大提高，对我国的环境造成了极大的威胁。

对于成分复杂、可生化性差的医药废水来说，仍是目前国内外水处理的热点与难点。目前，在医药废水的处理上，国内外研究者针对低浓度COD废水，采用CASS、SBR、MBR、UNITANK以及氧化沟等好氧工艺处理方式进行研究，对于高浓度COD废水通过厌氧法进行处理。本研究在确定工艺时采用生化处理与深度处理相结合的方式，寻求稳定可靠的工艺流程及参数，污泥低温干燥机厂家，

解决方案：吉康环境针对医药污泥的特性，引入湿度梯度技术+负压引风均流技术，采用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备可以解决此难题。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备给医药污泥营造一个具有湿度梯度差的环境，使医药污泥难以挤压出来的细胞水自发的源源不断的向干燥的环境移动，类似海绵吸水一般。再加上负压引流技术，可使65℃的干燥风均匀通过污泥，充分与污泥接触，增大接触面积，加快水分向干燥空气散发的速度，达到干化快，干化均匀的效果，干泥含水率在10%~40%可自动调。

印染污泥干化解决方案

印染污泥特性：

水解调节池污泥量化分析

在稳态条件下，水解池内剩余污泥量可由质量平 衡求得[1]。换句话说，剩余污泥量（ΔX）=进出水颗粒有机物的减少量（ΔX1）+微生物净增长量（ΔX2）-水解的有机物量（ΔX3），其中：颗粒态有机物浓度（mg/L）；kh为颗粒物水解速率常数（d-1）；Q为处理水量（m3/d）；μm为水解微生物比生长速率（d-1）；Kd为内元代谢系数（d-1）。根据该厂工艺特点，废水在经过初沉池的沉淀后进入水解酸化池，故进入水解酸化池的颗粒物浓度较低，而该厂水解酸化池采用填料附着式，故水解酸化池出水颗粒物浓度可以忽略不计，故式（4）中，ΔX1和ΔX3这两项可以忽略不计。

解决方案：吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，重金属污泥低温干燥机厂家，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，可以达到很好的减量化目的，有利于填埋和焚烧。

印染污泥干化解决方案

印染污泥特性：混凝沉淀池产生污泥量分析对于该厂混凝沉淀池产生的污泥量，通过小试试 验的方法测定，即根据运行中的实际药剂（PAC+PAM）的投加量，取一定量的二沉池出水水样，向水样中投加PAC和PAM，投加量根据运行投加量折算，反应后取一定量的混合样品测定其 SS，根据上述试验结果，结合该厂2018年3月份平均 日处理水量，按22 500t/日处理水量计算，得到该厂混凝沉淀部分日产生干污泥量22  500×188÷106=4.23t。

在相同配风条件下，含水率为 50% 的污泥燃烧不充分，含水率为 60% 的污泥燃烧时，烟气温度较高，CO2、SO2、NO 含量也较高，而 SO3含量较低。对 1 036 t/h 的循环流化床锅炉内不同污泥及不同掺混比例下的煤粉、城市污泥、工业污泥燃烧过程进行了数值模拟。结果表明，小比例的掺烧对锅炉运行影响不大。

解决方案：吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，市政污泥低温干燥机厂家，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，可以达到很好的减量化目的，有利于填埋和焚烧。

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