内裂纹修复技术一般是指在不破坏16mn合金管尺寸和组织性能的前提下消除内裂纹、恢复材料使用性能的技术。内裂纹包括微观损伤和宏观裂纹。对于微观损伤，通过裂纹修复一般来说不能消除所有徵裂纹，但是可以大大降低微观损伤所带来的影响，防止微观损伤发展成为宏观裂纹，延长使用寿命。

对于尺寸较大的宏观裂纹，裂纹修复处理对象一般是单个裂纹。目前国内外对于非金属复合材料内裂纹修复机理开展了大量研究，不一样的修复机理衍生出了不同的内裂纹修复技术，16mn合金管内裂纹修复机理研究较少，因此金属材料内裂纹修复技术不多，能够直接应用于生产中的实用修复技术更少。

对于聚合物基复合材料，可以运用嵌入、埋植等手段把装有特定化学药品（粘合剂）的空心纤维植入到聚合物的基体中，当材料受到外力作用或环境改变等作用时，16mn合金管内部应力改变产生裂纹，此时空心纤维损坏，释放出具有粘合性的化学药品以修补裂纹，防止裂纹进一步扩散，愈合基体。还可以运用微囊、热可逆交联反应等方法。

测量数据的拼接。采用光学原理对物体进行三维测量，测量一个物体需要4幅以上的测量图像，然后将多视场的三维测量数据进行拼接（缝合）。数据拼接的实质是将不同坐标系的測量数据，通过平移、旋转，统到一个坐标系上，关键是求取不同坐标系之间的平移矩阵和旋转矩阵。

要实现测量数据的准确拼接，必须在测量16mn合金管时，设置拼接标志，按拼接标志对测量数据之间进行准确定位和拼接。常用的准确数据拼接方法有转台拼接普通标志点拼接、编码标志点拼接等。

测量数据的精简和优化。为了提高光学三维测量的精度，一般使用高分辨率的CCD摄像机对测量图像进行拍摄，其测量数据量大，影响曲面重构的计算速度，必须根据被测16mn合金管的形状特征，对测量数据进行精简。测量数据精简的内容有：对数据拼接时两幅图像搭接部分的冗余数据的简化；计算测量数据点的曲率，根据曲率精简原理和被测物体的形状特征，曲率小的部位多精简数据，16mn合金管，曲率大的部位少精简数据，在精简测量数据的过程中又保持被测物体的准确形状。

16mn合金管的可挤压尺寸范围随挤压方法的不同而异。常规的穿孔针挤压法挤压16mn合金管的大外径为600～650mm，小内径5～15mm，小壁厚2～5mm。由于穿孔针的强度与刚性上的原因，挤压16mn合金管的小内径与壁厚受到较大的限制。其中，16mn合金管的小内径与小壁厚可取上述范围的下限，硬铝合金则取其上限。此外，当16mn合金管的外径较大时，16mn合金管的小壁厚通常以不小于16mn合金管外径的5%为宜。外径500mm以上的铝合金管多采用反挤压法成形。

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