覆膜砂原砂与温度的关系：

    将原砂加热到规定温度，然后分别与树脂、wu洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由热法工艺的加工过程可以看出，对原砂的温度把控很重要。覆膜砂加热温度在200-300℃，固化时间为30-150s，射砂压力在0.15-0.60MPa。因此在加工过程中要节制覆膜砂的强度来减少发气量，提高溃散性。

覆膜砂铸造过程中温度的影响：

   浇注温度过高会形成很多废品，热法覆膜砂生产线，温度过低又会出现铸件表面缺陷，覆膜砂铸造中的浇注温度应当保持在一千三百八十摄氏度到一千四百二十摄氏度之间。

    覆膜砂铸造过程中浇注的温度过低容易造成气孔较多，调整方法：提高砂芯的排气孔，改善排气性；适当的调整铁液中化学元素的含有量，改善铁水的纯度，降低铸造件气孔过多率。

现在铸造行业竞争激烈，降低生产成本是现在大部分中小型铸造企业面临的问题。许多小型铸造企业以覆膜砂设备为主，因为该设备前期投入小，运行成本低。选择合适的覆膜砂生产设备是现在铸造企业降低成本的主要方法之一，选择合适型号的设备，价格也是考虑因素，要选择适合企业资金承受范围的价格，另外还要考虑设备的运营和维护成本。

想要降低后期热法覆膜砂生产线的运营成本和维护费用，就需要前期选择合适的覆膜砂设备生产厂家，设备厂家出厂以后就决定了它的运行可靠性，如果设备质量差点，那么后期运行出现故障的概率就大，而且维护成本也相对较高，而且更换设备零部件的次数增加，也意味着生产效率降低。这样等于增大了保养费用，而且还降低了生产效率，增加了生产成本。所以选择合适的覆膜砂设备生产厂家是非常重要的。

    覆膜砂是铸造业的主要用料，其具有适宜的强度性能，对于高强度的壳芯砂、中强度的热芯盒砂、低强度的非铁合金用砂均能满足要求等特点，但随着铸造业对覆膜砂的要求越来越高也促使覆膜砂工艺不断的发展进步、开拓创新，提高了覆膜砂铸造强度。

    覆膜砂设备机床床身铸件的浇注工艺生产中，浇注时应遵循高温出炉，低温浇注的原则。因为提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的熔化、熔渣上浮，便于清渣和除气，减少机床铸件的夹渣和气孔缺陷；采用较低的浇注温度，则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤，避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。因此，在保证充满铸型型腔的前提下，尽量采用较低的浇注温度。 把金属液从浇包注入铸型的操作过程称为浇注。浇注操作不当会引起浇不足、冷隔、气孔、缩孔和夹渣等机床铸件缺陷，和造成人身伤害。

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