1、经向、经纱、经纱密度--面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；

2、纬向、纬纱、纬纱密度--面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；

3、密度--用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。如通常见到的'45Ｘ45/108Ｘ58'表示经纱纬纱分别45支，经纬密度为108、58。

4、幅宽--面料的有效宽度，一般习惯用英寸或厘米表示，常见的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分别称作窄幅、中幅与宽幅，高于60英寸的面料为特宽幅，一般常叫做宽幅布，普强丙纶丝，当今我国特宽面料的幅宽可以达到360厘米。幅宽一般标记在密度后面，如：3中所提到的面料如果加上幅宽则表示为：'45Ｘ45/108Ｘ58/60＂'即幅宽为60英寸。

三、丙纶丝行业发展状况

      虽然我国丙纶丝还有起步较晚，但是丙纶丝无纺布在我国发展迅速，2017年我国丙纶丝无纺布产量达到388万吨，黑色普强丙纶丝，已经超过全球总产量的35%，我国已经成为的无纺布生产国家。同时我国也是全球主要的丙纶丝无纺布消费国家，人均无纺布消费量已经超过1.5kg，虽然与欧美等发达国家还有差距，但增速明显，这也表明我国无纺布行业还有进一步的空间。

目前中国丙纶丝无纺布产品以纺粘无纺布为主，花都普强丙纶丝，占整体无纺布的48.61%，无纺布、水刺无纺布、热粘合无纺布（含热风无纺布）分别占到整体无纺布的23.30%、10.27%、5.94%。纺粘法是世界上应用范围最广的无纺布生产工艺，其主要优点在于生产技术成熟、生产线速快，单位成本低（热风工艺成本是纺粘工艺的3-4倍），在商业化运用方面具备优势。水刺法无纺布近年来增长迅猛，根据产业用纺织品行业协会数据，近年产量增长较快，水刺丙纶丝无纺布的快速增长主要是受益于下游卫生、护理美容等需求的拉动。

（3）丙纶丝纤维市场发展分析

      2017年丙纶丝聚产能达到2193万吨，新投产的装置年产能分别是东方宏业粉料改聚粒料，年产能在30万吨，青海盐湖煤制年产能16万吨，云天化年产能16万吨，神华宁煤煤制油年产能60万吨，福建中江石化年产能35万吨。产量在1835.86万吨，整体开工率在83.71%。其中纤维的产量在172.65万吨，占总产量的9.40%左右。

      随着纤维需求的增加，煤制烯烃企业也加入到纤维的生产队伍中，2014年神华宁煤生产1101S，600d普强丙纶丝，成为中国第一家生产纤维的煤制烯烃企业。随后，陕西蒲城生产HP552R，中煤榆林生产Z30S。华东地区来看，东华能源Y381H以及宁波福基的S2025、

S2040等丙纶丝纤维的生产也成本PDH制PP的产量来源。 面对竞争压力越来越大的通用料来看，纤维料作为均聚料是未来投产企业的的一个生产方向，就价差而言，2017年纤维料均价高于拉丝均价150-300元/吨。在生产成本差异不大的情况下，生产纤维料的利润要高于拉丝。 关于纤维的下游用途，纤维料主要用于生产丙纶纤维，丙纶纤维按使用用途大致可分为：丙纶非织造布(又称无纺布)、BCF地毯丝、烟用丙纶丝束等，其中生产量为无纺布，占产品总量的70%以上。我国无纺布产量以年均10%以上的增长率在增长，据不完全资料统计，2018年纤维料的需求量可能达到190万吨左右，在未来几年仍有较高的增长空间。随着我国放开二胎的政策下，例如卫生品、母婴用品的需求将持续增长，无纺布需求有亮点，将带动保持良好的发展前景。其中医用级别的无纺布需求近几年呈现上升趋势。