?破碎机的维护重点：

粉碎机的维护保养重中之重：1、放活动设备的支撑架平面图，应出来尘土等物以防机器碰到不可以粉碎的原材料时活动轴承不可以在底墙上挪动，以至产生安全事故。2、轴承油温高，颚式破碎机原理，应先泊车检查缘故多方面清除。3、旋转传动齿轮在运行时若有冲击性声应先泊车检查。4、移动破碎站的轴承肩负机器的所有负载，因此优良的润化对轴承使用寿命有挺大的关联，颚式破碎机厂家，它立即危害到机器的使用期和运行率，因此规定引入的润滑脂务必清理，密封性务必优良。该机器的关键滴油处是旋转轴承、轧辊轴承、全部传动齿轮、活动轴承、拖动平面图。5、新安裝的轮箍非常容易产生松脱务必常常开展检查。6、留意机器各部位的工作中是不是一切正常。7、留意检查易磨损件的磨损水平，随时随地留意拆换被磨损的零件。

破碎机基础的设计方法有哪些？

破碎机基础的设计方法有哪些？

破碎机是矿山、冶金、煤炭、建材等行业中的关键设备。目前矿山常用的破碎设备有很多，如颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机、旋回破碎机等等。但是那么多种类的破碎机他们都是在什么基础上设计的呢？在实际生产中，为保证破碎机正常稳定运行，需正确设计破碎机的基础。在设计破碎机基础的时候，需要收集一些资料，主要有以下几种：

1.基础的型号、转速、规格、重量、重i心位置及轮廓尺寸等；

2.机器的功率及传动方式；

3.机器底座的轮廓尺寸图，辅助设备、管道位置和坑、沟、孔洞的位置和尺寸图；

4.地脚螺栓、预埋件的尺寸和位置以及二次灌浆层的厚度等；

5.基础的平面位置；

6.建筑场地的工程地质勘测及水文地质资料；

7.破碎机的动荷载(即扰力)值、作用位置和机器的质量惯性矩等资料。

另外，基础结构的选型和布置的确定需要根据工艺的要求和厂房结构地下部分的配置来决定。只有选择一套合适的破碎机设备，这样破碎机在作业时效率也比较高，使用寿命也会比较长久。

破碎机肘板是易损部件，其主要是采用强度不是很高的铸钢材质铸造，颚式破碎机，在工作中肘板难免会发生断裂现象，肘板断裂直接影响破碎机的正常工作及工作效率，小型颚式破碎机，为了改变这种现状，必须找出原因给出相应对策。

一、主机超负荷运转：破碎机在运转中，如果操作人员让主机超负荷运转，或是矿石的尺寸大于进料口等，这两种情况都会导致肘板断裂，这时应更换肘板并控制进料的粒度，并防止主机的超负荷运行。

二、肘板强度低：该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成，因强度不够，在遇到非破碎物时，就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。

三、拉紧装置的断裂：若拉紧装置断裂，使肘板从支承滑块中脱出，导致飞轮回转，破碎机不工作，也会产生肘板断裂的现象，所以，应及时更换或修复断裂的拉紧装置。

四、肘板与肘板垫之间没调平衡：在安装肘板时，如果没有把肘板与肘板垫之间调平或有偏斜，都会造成肘板断裂，因此在安装更换肘板时，应正确安装肘板。

五、弹簧压力过大：破碎机在工作时，在遇到弹簧压的过紧，使肘板没有缓冲力，从而导致肘板断裂。该破碎机在工作时，应经常检查弹簧的松紧度，防止弹簧压力过大式肘板断裂。

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