从这点来看，通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔质量换取的。为什么要使用正确的下模间隙？  (1)较佳间隙：剪切裂缝结合，精密模具厂家，均衡冲压力、工件质量和模具寿命。 (2) 间隙太小：次等的剪切裂缝，冲压力提升，缩短模具使用寿命。模具间隙的选择  模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。苏州精密模具供应商，苏州精密模具生产厂家，苏州精密模具价格。

制造成本较高  模具的制造精度要求较高，精密模具公司，周期较长。模结构特点对比。复合模结构选择原则  ?生产批量  复合模的生产效率高，故对大量生产有很重要的作用。  ?冲裁精度  当冲件的尺寸精度或对称度、同轴度要求较高时，可考虑采用复合模。  ?复合工序的数量  一般复合工序应在四个以下，否则模具结构复杂，强度也不好，并且不易制造和维修。苏州精密模具供应商，昆山精密模具，苏州精密模具生产厂家，苏州精密模具价格。

 

根据工序组合程度分类a.单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。b.复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。c.级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。苏州精密模具供应商，苏州精密模具生产厂家，苏州精密模具价格。

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