我们都知道模具型腔外表受力不均匀，受力大的部位因为过度变形，易发生裂纹。因为粘模，残屑在模具上没有得到彻底清除，往往在合模时模具外表只与这些残屑触摸.则机器的全部锁模力会集在与残屑触摸的部分面积上，这些区域的压力可能超越模具资料的强度，导致锤击硬化或发生裂纹.因此，加工和检测设备厂家，山东模具加工认为，做好模具外表较高的清洁度，有助于延伸压铸模寿数和防止前期裂纹.

精密零件加工的小技巧

在非标精密零件加工中比较常用的小技巧，让大家一起了解一下：

技巧一：拆卸虎钳钳口并加工两个M4螺纹孔，将两块厚1.5mm钢板与钳口齐平，用铝铆钉铆接厚0.8mm的硬黄铜板，用M4埋头螺钉固定到钳口上，形成耐用的软钳口。这样可以保护精密零件不被夹坏。

技巧二：如用磁铁吸取小的非标精密零件不方便。可在磁铁下面吸一个铁板，它不仅能吸收很多小的精密零件，而且还能把铁板拉开，小的精密零件会自动落入收集箱内，非常实用。

技巧三：皮带轮传动时如遇皮带轮与轮轴间打滑，可在轮轴上用￠15~18mm划窝钻头划一系列窝，连云港加工和检测设备，可以形成吸附力，加工和检测设备厂，防止打滑。

技巧四：工件一般都是先定位再夹紧，但对于某些工件，因为夹紧会造成工件变形。

塑料模具工业中CAE软件以MoldFlow软件最为代表，其注塑成型模拟分析模块（简称MPI）在计算机上对整个注塑过程进行模拟分析，包括填充、保压、冷却、翘曲、纤维取向、结构应力和收缩，以及气体辅助成型分析等，使设计者在设计阶段就找出未来产品可能出现的缺陷，提高一次试模的成功率。设计者在设计完产品后，运用产品优化顾问模块（简称MPA）模拟分析，在很短的时间内，就可以得到优化的产品设计方案，并确认产品表面质量。

注塑成型过程控制专家模块（简称MPX），集软硬件为一体的注塑成型品质控制专家，加工和检测设备多少钱，可以直接与注塑机控制器相连，可进行工艺优化和质量监控，自动优化注塑周期、降低废品率及监控整个生产过程。

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