滚筒包胶之滚筒轴承怎么卸下来呢？

一、敲击法 敲击力一般加在轴承内圈，敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但容易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下。应用此法应注意垫块放置的位置要适当，着力点应正确。

二、拉出法 采用专门拉具，拆卸时，只要旋转手柄，轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时，拉具两脚弯角应向外张开；拆卸轴承内圈时，拉具两脚应向内，卡于轴承内圈端面上。

 注意事项： 

1、应将拉具的拉钩钩住轴承的内圈，而不应钩在外圈上，广西滚筒包胶插片，以免轴承松动过度或损坏；

2、使用拉具时，滚筒包胶插片价格，要使丝杆对准轴的中心孔，滚筒包胶插片批发，不得歪斜。还应注意拉钩与轴承的受力情况，不要将拉钩及轴承损坏；

3、注意防止拉钩滑脱； 

4、拉具两脚的弯角小于90°。

带式输送机的工作原理及特点

带式输送机是由上下托辊支承的作为承载构件和牵引构件的输送带，绕过头、尾滚筒形

成闭合环路的输送机械，它借助于驱动滚筒与输送带之间的摩擦来传递动力，实现物料

输送。

带式输送机有以下特点：

1、输送距离长；

2、输送能力大；

3、结构简单、基建投资少，滚筒包胶插片标准，营运费用低；

4、输送线路可以呈水平、倾斜布置或在水平方向、垂直方向弯曲布置，因而受地形条

件限制较小；

5、操作简单、安全可靠，易实现自动控制。

缓冲托辊用在输送机受料处，减少物料对输送带的冲击，延长输送带寿命。其间距根据物料的堆积密度、粒度及落料高度而定。一般取承载分支托辊间距的1/2到1/3。

6、过渡托辊装在滚筒与第i一组标准托辊之间，使输送带逐渐成槽或由槽形展平，降低输送带边缘因成槽产生的附加应力，同时亦防止输送带展平时出现撒料现象，其托辊间距可根据实际使用情况确定。

7、头部滚筒中心线到第i一组标准槽形托辊之间的最i小过渡距离A见图1-2；尾部滚筒中心线到第i一组标准槽形托辊之间的最i小过渡距离，应大于承载分支托辊间距；凸弧段托辊间距一般为承载分支托辊间距的1/2。

8、输送质量大于20千克的成件物品时，托辊间距不应大于物品在输送方向上长度的1/2；输送20千克以下的成件物品时，托辊间距取1米。

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