污泥干燥是一种现在干燥工艺，通过渗透或者干燥的方法，把污泥大量去水分的过程。干燥意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，这些湿分受热后汽化，与物料分离，失去湿分的物料与汽化的湿分被分别收集起来，这就是干燥的工艺过程。

污泥作为一种垃圾废物，是毫无用处的，污泥干燥可以把污泥进行烤干，然后进行资源重复利用。从污泥干燥机角度来描述这一过程，包括上料、干燥、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。

如果因物料的性质（粘度、含水率等）可能造成干燥工艺的不稳定性的（如黏着、结块等），则有必要采用部分干燥后产品与湿物料混合的工艺（返料、干泥返混）。此时，在上料之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。

空心桨叶干燥机的热效作用

桨叶烘干设备热效达到80%-90%，热转指数和水蒸发量大；桨叶构造独特，加温总面积大，污泥干燥设备，企业重量轻，占地少；可持续实际操作，也可间歇性实际操作。

可过热蒸汽干躁，也可对热敏性原材料真空干燥；可加温挥发，也可水冷却结晶体；可做为2级干躁的预干躁，在干躁全过程中能够收购有机rongji。

质粒载体有高温导热油、蒸气、水、暖风、冷冻液等。不管有机化合物、无机化合物、细颗粒物料、粘性原材料及高或低含湿量原材料均可干躁。

桨叶干燥机已取得成功用以食品类、化工厂、石油化工、染剂、工业生产淤泥等行业，进行干躁、溶剂回收、水冷却、加温溶化、超低温点燃、反映和杀菌等实际操作。

空心桨叶干燥机工作原 理：

空心桨叶干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，干燥设备，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，煤泥干燥设备，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，蓝藻泥干燥设备，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，污泥随桨叶轴的旋转呈螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。^后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。

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