我国的粉末喷涂设备的发展的仍是比较快的，各类喷涂机的呈现也见证了我国喷涂工作的发展。在喷涂工作上，我国前史现已有40多年了，在通过这些年的发展后，现已构成了较为完善的工业链。那么在未来咱们又该怎样做呢?下面咱们一同了解一下：

1.选用新技能、推广选用新涂料，活泼对原有技能落后的涂装出产线进行技能改造，使粉末喷涂设备的非规范规划和出产改为规范化、系列化规划和出产，行进涂装出产线设备的技能水平缓出产水平。

2.加强粉末喷涂设备安全技能的办理，遵从实施涂装工作安全规程有关规范，主张实施涂装出产线规划和制作答应证制，改善和完善安全防护办法，粉末喷涂设备，确保出产安全、人员安全，符合环保要求。

3.要关注涂装专业人员的培育。大专院校应按市场需求树立相关专业;加强对现有人员练习，行进技能本质;加强粉末喷涂设备的技能开发的投入，对涂装出产线制作企业优胜劣汰，树立现代化涂装工作的办理体制。

4.粉末喷涂设备选用新工艺、新设备、新材料，活泼选用节能办法，西安静电粉末喷涂设备，选用线上检测，推广核算机在涂装出产线上的运用，行进出产线的机械化、主动化水平，行进涂装工件的防腐和装修质量，西安粉末喷涂设备公司，确保涂装出产线设备的质量。

与传统溶剂型涂料喷涂工艺相比，粉末喷涂设备工艺具有以下优点：

1）粉末涂料不含溶剂和水，溶剂挥发物(VOC)等于零，既节省大量资源又避免了光化学反应和毒性所造成的大气污染、废水处理等问题，西安粉末喷涂设备安装，是符合环境保护要求的比较理想的涂料品种。

2）粉末喷涂设备避免了溶剂对操作人员健康的危害及生产、贮存和运输中存在的火灾危险等间题。

3）在粉末涂装中，粉末涂料在封闭的体系中循环，喷溢的粉末涂料可以回收再用，节省了资源。涂料的利用率可达到95％以上，甚至可达99％。

4）在粉末涂装中，涂膜厚度容易控制，一次涂装厚度可达30～500μm (被涂物冷喷时，涂膜厚度100μm以下，被涂物预热喷涂时可达500 μ m)，相当于溶剂型涂料涂几道至十几道的厚度，可以减少涂装次数，提高劳动生产率，节约能耗，节省每道涂装之间的工件堆放等待的场地。

5）粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料大，因此涂膜的物理机械性能和耐化学介质等性能，比溶剂型涂料好。

6）粉末喷涂设备不需要很熟练的操作技术，容易掌握，涂膜厚涂时也不容易产生流挂等弊病，容易实施自动化流水线喷涂。

7）涂料是粉末状态，不需要像溶剂型涂料那样，随季节调节粘度，也不需要喷涂后放置一段时间，使溶剂挥发后再进行烘干，可以节省涂装时间。

8）现今的粉末喷涂设备涂装能带来高质量的表面，不用进行底涂，就能与金属零件形成很强的结合力，同时粉末涂装具有很优良的防腐、耐热、耐冲击和耐磨性，色泽的选择范围也非常宽，光泽高的、光泽低的、金属色的或是透明的涂层都有。

粉末喷涂设备是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。　　

粉末喷涂设备工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和粉末喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。

粉末喷涂设备的特点：自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后， 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，其原因是粉末喷涂设备技术具有独特的优势。

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