厂商 :襄阳同兴电炉有限公司
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中频退火机和高频退火机都是退火设备,就是加热频率不相同,高频加热速度快,因此退火只到表面百深度浅,而中频加热速度慢,加热到深层,退火深度深。
中频退火机:主要区别在于加热过程中,中频固定在某一个温度时间较长,稳定度退火深度和时间。其优点是加热均匀,深度深,退火完全。缺点是退火时间长,小型中频熔炼炉价格,相对耗费能量较大。中频退火机适用于金属深度回退火工艺。
高频退火机:可穿透非金属物质以非接触形式瞬间对任何金属产生感应加热答,从而达到退火功能。其优点是加热温度高,加热速度快,小型中频熔炼炉,节能氧化少,缺点是退火深度浅,对于大型金属配件,退火不完全。高频退火机适用于金属表面退火工艺。
中频透热炉是指金属热变形或热处置前的整体穿透加热,是一种将工频50HZ交流电转变为中频的电源安装,把三相工频交流电,中频熔炼炉价格,整流后变成直流电,再把直流电变为可调理的中频电流,
加热平均,芯表温差,温控精度高。
感应加热其热量在工件内本身产生所以加热平均,芯表温差。应用温控系统可完成对温度的准确控制进步产质量量和合格率。中频透热炉加热安装具有体积小,重量轻,效率高,热加工质量优及有利环境等优点正疾速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉,是新一代的金属加热设备。
产生高频机淬裂的主要原因包括:工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等。钢铁热处理会产生淬裂,导因淬火过程会产生应力,而这个应力与麻田散体的产生过程有关,通常钢材并非一开始產生麻田散体即发生,而是在麻田散体发生转化约50%时(此时温度约150℃左右),亦即淬火即将结束前发生。因此淬火过程,在高温时要急速冷却,山东中频熔炼炉,而低温时要缓慢冷却,若能将冷却“先快后缓”的关键环节把握好,可将淬火裂痕的情况降至。