等静压机通常工作完应该如何保养呢？延长使用寿命应该注意哪些呢？

等静压机通常的工作方式是把料粉放在密封的橡胶模具里，然后把橡胶模具放在高压腔内加压，加压后把模具从高压腔里捞出来，擦干模具外面沾染的加压介质，打开橡胶模具拿出压制好的工件。

干袋式等静压机和普通等静压机的区别在于它隔着干袋接受等静压机高压腔工作介质的压力，等静压机图片，通常是把模具固定安装在干袋里（或干袋直接作为模具），干袋的唇边紧贴高压腔的内壁和高压腔形成密闭的空间，高压腔的工作介质可以直接加压在干袋表面上，通过干袋把压力传递到橡胶模具周围，在模腔里填充待压的粉料，高压腔里的工作介质升压即可压出所需要的工件。严格来讲干袋式等静压机是一种准等静压机，即粉料各向受力并不是完全相等，等静压机，但对于薄壁筒状，薄壁碟状等粉料成型并无影响，因此在国外得到极大的推广。

等静压机生产厂家为您详细介绍等静压技术性 

依照容器密封性构造不一样，冷等静压机可分成外螺纹式和架构式两大类。外螺纹式冷等静压机构造简洁明了，但实际操作劳动效率大，应用全过程外螺纹损坏比较严重，一般是容器（发动机缸体）小的等静压机；架构式冷等静压机，机器设备尽管繁杂，但可以信赖，实际操作简单，一般是容器（发动机缸体）很大的压力机。冷等静压制按粉末状装进方法不一样又分成干袋模压制和湿袋模压制。二者压根差别是：干袋模压制的成形橡皮擦袋不侵泡在液體物质中，压毕，取下压块和成形模袋，而充压橡皮擦袋仍留到容器下一次放料应用；干袋模压制的模袋长寿命，生产制造，适用散件持续生产。湿袋模压制（图1）是常见的压制加工工艺，放料后模袋放进容器并侵泡在液體物质中，压毕另外取下模袋和胚料。该加工工艺可另外压制各种形状的压件，但出模用时长。小结：重要一部分是髙压容器，髙压容器的生产制造制做得话能够 是中国的生产厂家，如果是小型服务器得话，能够 是HIP的容器，等静压机厂家，高溫度能够 是800华氏度；高工作压力能够 是100000psi，之上。

冷等静压机的使用范围以及特性

单介质冷等静压机的液压传动与加压工作介质均采用矿物没，受粉末污染的工作介质会严重影响液压系统的正常运行。降低液压泵（阀）的使用寿命。

冷等静压机厂家为您解析：冷等静压机的使用范围以及特性

那么干袋式冷等静压机是粉末成型的超高压液压设备，工作对象就是粉末，目前市场上存在以下几种形式的冷等静压机：

1、单介质冷等静压机

此类等静压机的液压传动与加压工作介质均采用矿物没，受粉末污染的工作介质会严重影响液压系统的正常运行。降低液压泵（阀）的使用寿命。

2、带耳熟装置的双介质冷等静压机

这种等静压机运用主要是如何减少粉末的污染，提高系统工作的可靠性，是设备生产者和使用者都面临的问题。

3、带隔离装置的三介质冷等静压机

此类主要是为了解决隔离装置破损造成的严重后果，解决了隔离装置破损后油水互窜造成的不良影响，但仍存在隔离装置占用工作缸空间的弊端，用户增加设备投资问题并未得到解决。

4、不带隔离装置的双介质冷等静压机

像此类冷等静压机，针对解决粉末污染及加装隔离装置后占用工作缸空间、隔离装置破损带来的经济损失等一系列出现的问题。终于这种双介质冷等静压机上市， 这是达到了更好的解决办法。

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