锯切套丝生产线生产简介

锯切套丝生产线生产线简介：

1、数控钢筋锯切套丝生产线用于棒材钢筋的定尺、锯切、剥肋套丝。

2、数控钢筋锯切套丝生产线是通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，全自动锯切套丝生产线，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋.

3、数控钢筋锯切套丝生产线的锯切主机采用双面夹紧锯床。

4、锯切套丝生产线生产线采用台湾气动系统。

5、数控钢筋锯切套丝生产线的套丝机构有两级链条式储料平台和两套钢筋横向输送轨道。能够实现整个加工过程不需要人工干预，降低工人的劳动强度，提高设备的自动化程度。

6、该锯切套丝生产线生产线的套丝机采用国内型钢筋剥肋套丝机。该套丝机加、紧套丝机头前进与后退自动完成。大大降低工人的劳动强度，提高设备的自动化程度。

7、该数控钢筋锯切套丝生产线的电控系统采用plc控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能。

锯切套丝生产线

智能科技飞速发展，伴随着科技的发展施工工地工程施工也刚开始朝着大气发展趋势。许多的智能化系统设备替代了初始的职工人工服务实际操作。设备生产加工商品的速度更快，制做规范，更能合乎新项目工程监理的工程施工规定，今日就来给大伙儿介绍一下解决钢筋套丝钢筋搭接的一种智能化系统设备—锯切套丝生产线。 

锯切套丝生产线是一种技术专业解决套丝钢筋搭接的智能化系统钢筋生产加工设备。该设备将原料钢筋从12米长短锯切成专业的长短，随后自动化技术的在钢筋的2个边缘套丝随后打磨。一次性到能够拿取的制成品。是自动化技术程度高的钢筋生产加工新设备。下边就简略介绍一下这类设备的优点和缺点。

一、锯切套丝打磨生产线自动化技术水平高，原料钢筋用行吊放进上料墙上以后只必须两个职工来实际操作设备，锯切套丝生产线，全线数控机床显示屏实际操作。 

二、锯切套丝打磨生产线制做钢筋规范。数控锯床全自动锯切专业长短的钢筋，套丝机全自动套丝专业丝口的钢筋边缘，打磨机全自动打磨套完丝的钢筋边缘，沒有毛边。能考虑新项目工程监理的规定。 

三、锯切套丝打磨生产线能降低成本。本来必须许多职工的套丝打磨工作中，如今只必须两个人来实际操作，每日节约很多的员工工资，假如新项目的钢筋量大，迅速就能根据员工工资把设备设备的钱节省下来。 

四、锯切套丝打磨生产线生产制造的速率基础和职工非常，每日八个钟头可以套丝800-1000个钢筋头，也就是解决400-500根钢筋。五、锯切套丝打磨生产线零配件较多，包含数控锯床的圆锯片、套丝机的磨具、打磨机的刀片等，数控钢筋锯切套丝生产线，必须常常拆换零配件。

锯切套丝生产线是我们公司的主打产品之一，它可以说是大型钢筋加工企业的钢筋加工设备，可以对各种圆钢、螺纹钢按客户需求快速的定尺、锯断、套丝、打磨并分级存储，然后分类送往各个弯曲机、焊笼机等后续加工场地。可以很多人并不了解它的工作过程以，所以接下来锯切套丝生产线厂家主要讲的就是工作操作方法，数控钢筋锯切生产线，共分为8个部分。

1、上料：用行车把原料钢筋放在备料架上；

2、设备启动：启动空压机以及液压油站；

3、定位：输入钢筋剪切长度，以及直径，执行定位；

4、输送原料：搬动手柄输送钢筋到定位挡板；

5、剪切：按下剪前双动按钮进行剪切；

6、输送成品钢筋：搬动手柄输送成品钢筋；

7、选定储存：打开储料槽的储放层；

8、存放成品：翻动卸料架到储料层。

以上是锯切套丝打磨生产线厂家简单的介绍了操作过程，仅供参考！具体详情可以咨询我们的工作人员。

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