钢板桩围堰施工工艺

一般规定

1、围堰高度应高出施工期间可能出现的水位（包括浪高）0.5～0.7m. 　

2、围堰外形一般有圆形、圆端形、矩形、带三角的矩形等。围堰外形还应考虑水域的水深，以及流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷，对航道、导流的影响。　

3、堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。　　

4、围堰要求防水严密，减少渗漏。　　

5、堰体外坡面有受冲刷危险时，应在外坡面设置防冲刷设施。

  

桥梁承台钢板桩围堰工艺流程

1、施工准备

施工准备应含钢板桩的检验，钢板桩锁扣的润滑和防渗措施，打桩机施工费用，测量定位，导向装置的安装

a、钢板桩的检验和吊运

钢板桩运到工地后，应进行检查、分类、编号及登记。对钢板桩的主要进行外观检验，包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等，新钢板桩必须符合出厂质量标准，打桩机施工专业团队，重复使用的钢板桩应满足相应技术要求，否则在打设前应予以矫正。

通过先架设围檩，利用围檩为导向装置，保证打桩的精准性

b、防渗措施

对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔，打桩机施工，并增加钢板桩在使用时防渗性能。每片钢板桩锁口都须均匀涂以混合油，其体积配合比为黄油：干膨润土：干锯沫＝5：5：3。

c、导向装置

钢板桩围堰施工必须设置导向装置，保证打桩的精度。导向装置可采用围檩或定位桩等措施。

先打设两根钢板桩作为定位桩，先其两边焊接牛腿，牛腿上放置两根钢板桩并与牛腿焊接牢固，形成框架作为导向

钢板桩施工要点解析

钻孔灌注桩是采用不同的钻孔方法，在地层中按照要求形成一定形状(断面)的井孔，达到设计标高后，将钢筋骨架吊入井孔中，再灌注混凝土，成为桩基础的一种工艺。

1.1 施工准备

钻孔前应清除平台上的杂物，规划好桩机摆放位置、方向，钢筋笼堆放、吊车摆放位置，混凝土浇筑位置等。桩机钢管下要垫放一层枕木，防止桩机移位。

1.2 测量放样

测量班放出桩位中间点，打桩机施工公司，施工队拉好护桩线。护桩设置的位置应保证不妨碍机械运作，避免护桩被破坏。

1.3 埋设护筒

护筒内径比桩径大30cm。护筒埋置采用履带吊配合振动锤，埋设深度根据现场情况确定（护筒穿过中砂层至砂砾层），护筒顶与平台面平齐；护筒顶面中间与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。

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