我国钣金机箱加工现在还没有完全实现自动化水平，所以说钣金加工行业，未来的发展潜力可谓巨大。钣金机箱加工的优点概括为一句话就是：加工准确高、自动化程度高、速度快、操作简单方便、。具体说明有一下几点：

　　1.钣金加工功率密度大：工件吸收钣金加工后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用钣金加工;

　　2.钣金加工束容易控制：易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;

　　3.钣金加工方便灵活：在恶劣环境或其他人难以接近的地方，荆州机箱，可用机器人进行钣金加工。

　　4.钣金加工适用范围广：钣金加工束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率钣金加工的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而钣金加工既适于精密微细加工，又适于大型材料加工;

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从事钣金机箱加工的技能人员普遍有较高的归纳素质而且要有一定组织和管理能力，在机械设备装置工程中指挥领导装置工作的人员一般都是钣金工的具有理论和实践经验的技能人员。从以上叙说能够看出钣金工艺技能的重要性和实用性。

　　钣金机箱加工一般会触及以下几种工艺：

　　第1：装配工艺

　　常用的装配办法有地装配法，钣金机箱设计，仿形装配法，卧式、立式及倒装装配法。

　　第二：下料工艺

　　就是在毛料上按照已完结放样的图样进行下料，一般采甩方：手工剪切、机械剪切、冲裁加工、火焰切开、等离子气割和激光切开等。

　　下料时能够依据不同技能要求、批量的大小和成本等要素进行挑选。下料办法不同，按图样下料加工余料等要素会有不同的挑选。

　　第三：成形工艺

　　成形工艺是钣金加工中为要害的一个环节规划要求、进步加工功率和产品质量以及降低成本方面起到至关重要的效果。

　　成形工艺包括：人工成形、机械成形、顶压成形、爆成等。其中人工形是传统钣金工必须掌握的基本技能;而机械成形是现在为常用的工艺，机箱尺寸，它通过卷弯设备、压弯设备及模具、压延设备及模具、弯管设备及模具来实现钣金工件的成形。

　　成形方式不同，按图样下料长度不尽相同，工控机箱，应考虑周到。下料尺寸过大糟蹋材料进步成本，有时给加工带来困难;下料缺乏叉会造成工件废品。而加工成形的工艺技能是保证产品质量进步工效的要害。

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喷涂决定机箱的寿命

好的钣金机箱外形能用很多年不改变，而坏的钣金机箱外形也就用1-2年就开始生锈了。为什么有这么大的区别呢，不难看出主要的在于喷塑上，好的钣金机箱喷塑要经过很多道工序来完成。反之就不会出现好的。    喷塑步骤：

             1、前期钣金打磨              2、除锈除油处理              3、清水冲洗              4、磷化出理              5、刮腻子、打磨     之后才能开始末尾一步喷涂着色呢。

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