带式干燥机的特点

     带式干燥机可连续自动对温度和压力敏感的产品进行干燥，干燥工艺的设置取决于所期望产品的质量。 干燥物料通过喂料泵与摆动喂料器可以定量地均匀分布在履带上；干燥过程中的干燥温度可通过设置在履带下的多个温控单元分别控制和调整；干燥时间的调控可通过履带的驱动控制装置进行；干燥室的真空度由普通真空设备产生。

      经过干燥的物料在履带的尾部形成干燥饼，该饼借助履带尾部的收集粉碎装置加工成所需目数的粉末状干燥产品。 整个干燥过程可通过干燥机上的视镜装置进行观察，加以控制以防止过度加热或加热过速而产生起泡、焦化等问题的发生。

   带式干燥机特点：

   1. 整个干燥过程可连续和全自动操作各操作参数可调、可控。

   2. 低温真空干燥干燥产品中挥发性物质损失小，不变性具有速溶特性。

   3. 全程真空状态完成干燥工艺无染菌机会符合GMP标准。

   4. 合理的工艺设计使能量消耗最省。

   5. 自动清洗15分钟完成清场。

   6. 全套采用PLC触摸屏程序控制系统。

?带式干燥机的应用与选择

带式干燥机的应用与选择

物料可通过适当的辅料机构，东营干燥设备，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机、分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。

带式干燥机有以下几种：

一．单级带式干燥机：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上，输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，香蕉切片干燥设备，由电机经变速箱带动，可以调速，干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作，干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环。

二．连续式干燥机：连续带干燥实质上是由数台单级带干燥机串联组成，其操作原理与单级带式干燥机相同，可广泛应用在化工、食品、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的条状、

颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机压制成型后进行干燥。

三．多层带式干燥机：多层带干机常用于干燥速度要求较低，干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合，层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀，多层带

 干机占地少，结构简单，广泛使用于干燥谷物类物料，但由于操作中要多次装料和卸料，因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。

项目概述：

　　紫薯（学名：Solanum tuberdsm）又叫黑薯，薯肉呈紫色至深紫色。它除了具有普通红薯的营养成分外，还富含硒元素和花青素。紫红薯将成为花青素的主要原料之一。紫薯在国际、国内市场上^走俏，发展前景非常广阔。

紫薯专用带式干燥机工作原理：

　　料斗中的物料由加料器均匀的铺在不锈钢丝网上，由传动电机带动网带在干燥箱内匀速移动。干燥段由若干单元组成，热风在两个( 或几个) 单元内纵向循环，新鲜空气由风机进入，通过换热器加热，热空气穿过物料层与物料热交换，进入下腔，然后流向下一单元，降温后的热空气再经换热器进行二次加热，热空气穿透网带与物料再次热交换，湿热空气由排湿风机排出，完成干燥，每台干燥机单元数可根据物料的特性、工艺要求选取。

紫薯专用带式干燥机特点：

　　1.设备自动化程度高，生产过程中不需人工干预，物料在干燥过程自动翻料，食用菌干燥设备，保证物料干燥均匀。

　　2.每单元循环风量、循环风温度、排湿量，及带运行速度均可独立调节。

　　3.生产过程中不需人工干预，物料在整个干燥过程中不需翻动，杜绝了污染物的带入。

　　4.劳动强度低，椰蓉干燥设备，工作环境好，工人不需要在高温环境下操作。

　　5.能耗低，因采用了热风循环的方式，热利用率较高。

　　6.通用性强，适应性广。可适应不同季节、不同种类的蔬菜、中药材及农副产品等物料的干燥脱水。

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