大家知道，在压铸生产制造过程中，其中的锌合金压铸表面砂孔品质问题是经常发生的，许多简单的原因有时却影响很大后果，损坏较大，佳伟金属工程师在此列出该缺陷异常分析，供锌合金压铸相关生产人员共同学习！砂孔是对压铸件内部在机械加工呈现出“孔洞”缺陷的一种俗称，主要表现为砂孔及渣孔二种类型 。

一、一般性砂孔（也叫砂孔 ）

在锌料压铸生产的全过程，由于各种原因都会产生锌合金压铸表面砂孔，砂孔的主要特征由于其产生的原因不同而呈现不同的规则析出性砂孔。

锌合金压铸表面砂孔原因分析如下：

1.合金熔炼时间太长，保温长久，致使吸气氧化加剧

2.合金材料受污染，济源锌合金压铸，同时受潮致使有H2O进入炉料

3.清渣打剂本身受潮进入合金液中

4.回炉料已严重腐蚀，表面变AL（OH）3

5.熔炼过程中搅拌不当，致使气体更多进入合金液中

6.原材料全金锭中含H太多

预防措施，针对上述之产生原因，可人如下对策预防

1.合金熔炼前一定要烘烤炉子，彻底去除炉子中可进入合金液之水分防止（H）的增加

2.所有同合金液接触之工具都必须烘烤，被覆剂涂刷均匀，烘干

3.合金材料保护好，不能淋雨受潮，防止表面积聚大量之AL（OH）3

4.对原材料进行控制，严控合金锭中之含气量

5.严控各种油污物等进入合金中，以防（H）增加

6.合金精炼除气过程中，锌合金压铸件生产，注意搅拌平稳，除渣剂平时存要防潮，以防水汽增加

锌合金压铸件不会腐蚀，避免成本的损失

锌合金压铸件不会腐蚀，锌合金压铸生产厂家，避免成本的损失。逆向思维一下，只要找到所有锌合金压铸件被腐蚀的情况，那就能够根据被腐蚀的情况，找出原因，避免这个原因，减少产品被腐蚀的损失。存放的时候未晾干，很多锌合金压铸件因为加工需要清洗，清洗的水渍没有完全干就存放起来了，这是非常容易形成腐蚀生锈。其二，锌合金压铸公司，转孔攻牙的时候，所使用的机油润滑有残留，没有清理干净，造成集油，腐蚀锌合金压铸件的外观，做重要的是，又需要返工，增加锌合金压铸厂的成本支出。第三，过长时间的存放，暴露在空气中被腐蚀氧化，这个就和锌合金压铸厂的生产计划有关了，流通环节不畅或者和客户沟通交货时间出现差错造成的。很多订单同一个产品，但是会有不同的喷涂需求。很多时候就是锌合金压铸厂生产一大堆加工好放在车间，就等着客户的通知然后喷涂了，结果客户好长时间才决定需求，锌合金压铸厂再准备来喷涂的时候发现，因为堆放的时间过长，有一些锌合金压铸件出现了氧化的状况，需要返工挑选，清理氧化层，白白增加工时。

     近几年，国内经济的快速发展，与各大工业生产有着密切的关系。而锌合金压铸件的行业也占据了大部分的市场份额，这些事不可忽视的。既然这样，让我们来了解一下其压铸技术是如何？

      首先，这种压铸技术的熔点比较低，很容易把器件压铸出来；技术性能相对成熟，可压铸各种各样的压铸件；压铸技术还能对铸件的表面进行处理；这种技术下，熔化和压铸不会对模具造成破坏。

      我们知道的这种锌合金压铸技术应用在塑造工艺中，能把压铸件铸造。但是，这种技术既有缺点又有优点。不正确理解和使用这种技术，就会有一定的危害。但是长期产生一些废料，这些废料不能再次使用，这样就增加生产成本；其次，废料如果不及时有效处理，会对环境造成破坏。

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