扒渣机液压系统由五大部分构成，即动力元件、执行元件、控制 元件、辅助元件和液压油。

　　动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液 压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般 有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。叶片泵运动平稳、嗓声小、容积，但其工作压力低，吸油能力差，对液压油的污染比较敏感，仅用在小型扒装机上。柱塞泵由于工作压力较高，转速高和容积效率较高，在结构上容易实现变量等优点，在大型扒装机上得到应用。齿轮泵成本低、体积小、工作 可靠，对液压油的污染不太敏感，广泛应用在各种类型的扒装机上。随着 科技水平的提高，齿轮泵向高压化发展，在国外其工作压力已达到 21～25 MPa，预计它的应用还将进一步提高和扩大。

降低小型扒渣机的液压系统功率损失

降低小型扒渣机的液压系统功率损失

扒渣机液压系统的功率损失导致液压设备出现故障，缩短扒渣机的使用寿命，下面为大家介绍一下降低扒渣机液压系统功率损失的办法：

1、从动力源——泵的方面来考虑，考虑到小型扒渣机执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，煤矿小型扒渣机价格，低压力;有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，小型扒渣机多少钱，能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。

2、如果小型扒渣机执行器具有调速的要求，那么在选择调速回路时，既要满足调速的要求，矿用小型扒渣机，又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调 速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，小型扒渣机，效率较高，但低速稳定性差。

如果要同时满足两方面的要求，可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。

小型扒渣机的性能和用途

轮式扒渣机是和履带扒渣机区分而言的，以轮胎作为行走方式，轮胎选用工程机械轮胎（OTR），可分为两种类型，充气轮胎和实芯轮胎，根据不同的车型，选用不同的轮胎型号，一般有三种型号650-10、700-12、28*9-15。影响小型扒渣机轮胎使用寿命的因素包括气压、载荷、巷道断面的路况等多个因素。

为了延长小型扒渣机轮胎使用寿命，应做到以下几点：　时常检查轮胎，及早发现轮胎是否有鼓包，裂缝，割伤，扎钉、气门嘴橡胶老化和不正常的轮胎磨损等情况。特别应注意检查轮胎胎面及轮胎边缘的磨损，这有可能是由于定位不良或轮胎气压不正常行驶造成的。

小型扒渣机一般适用断面坡度不是很大的巷道，较大坡度不超过5度的硬地面，如果坡度太多的话，就必须要加装液压止动装置，同时要降低设备后尾升高的距离，这样才能确保矿渣放入运输车辆内。

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