废铁粉碎机是各种废铁材料、废旧家电、生铁铸件、油桶等物料粉碎的核心设备，设备粉碎之后的废铁颗粒粒度大小均匀，纯净且不含油漆、铁锈等杂物，能够满足直接冶炼的需求。由于废铁粉碎机作业常年跟各种回收物料打交道、工作环境恶劣，合理的润滑可以保证设备健康运行，降低设备故障率，那么具体设备有哪些要润滑的部件呢？

1.主轴轴承

废铁粉碎机需要润滑的部位就是废铁粉碎机的主轴轴承，废钢破碎机生产厂家，轴承主要用于固定锤头的，使其与电机皮带轮配合良好，转动正常。轴承在主轴下端注油孔，每班添加一次，润滑油选择3号锂基脂黄油，平时要定期检查轴承的磨损程度，及时更换磨损程度较高或者已经损坏的轴承。

2.转子轴承

转子是带动废铁粉碎机高速旋转的部件。在生产中，转子的顶部、内侧以及下部边缘都是很容易磨损的地方。每天检查该部分的运转是否正常，定期检查润滑传动三角带，保证三角带的工作稳定性，青海废钢破碎机，若转子在运转的过程中不平衡，会产生整机振动，使转子和转子轴承受到磨损。

3.滚筒润滑

滚筒指的是输送带滚筒，输送带一般暴漏在露天环境下，极易造成生锈发生，因此这个部位的润滑也必须重视。

4.除尘器风机轴承

除尘器风机根据使用频率来自行决定润滑频率，风机轴承座处有注油孔，一般双星机械建议除尘器风机每周润滑两次。

    双星金属粉碎机锤筛间隙是指粉碎机锤片末端到筛片的距离，它是金属粉碎机设计的重要理论和经验值，重新研究这一理论，废钢破碎机生产线，有益于解决粉碎机堵料、粉碎机粗粉碎和细粉碎不宜通用等等问题。金属粉碎机锤筛间隙太大或太小，这虽不是一个常见的问题，但不适当的锤筛间隙很可能会显着地降低生产率和增加锤、筛的磨损。间隙太大，料层就增厚，锤片不能有效地将物料排出筛孔。间隙太小，物料被锤片推出筛分区的上沿，而不能穿过筛孔。 

金属粉碎机主要是针对各种废弃金属材料的撕碎而设计，该设备工作效率高，粉碎后金属颗粒均匀，颗粒纯净，由于市场对金属粉碎处理的需求很大，所以新型金属粉碎机一直受到客户的青睐。主轴是组成金属粉碎机转动装置的主要构件，也直接关系到金属粉碎机的设备质量及生产效率，那么如何对金属粉碎机主轴进行维护，保证金属粉碎机的正常使用呢？

金属粉碎机主轴的日常维护内容，主要包括以下三个方面：

1．主轴正确的装配与拆卸

金属粉碎机主轴及主轴配件的安装必须按照规定的先后顺序进行装配和拆卸。由于零件的孔轴与主轴的配合需要，工件加工精度决定了主轴的装配。例如金属粉碎机甩锤在轴上的安装必须将金属键装到键槽内，再对准键槽缓慢推入，必要的话需要加油进行润滑。如果金属粉碎机轴承与主轴过盈配合，安装时就要采用专门的工具。一般可采用对轴承内圈进行击打装配，还可采用加热轴承迅速装配的方式实现。

2．定期的维修和调整

定期对金属粉碎机主轴部件进行整体检查，包括主轴直线度、磨损情况、是否由凹陷、轴承是否卡死损坏等，发现问题及时维修与更换。轴承安装基本完成后，检查轴上各零件是否处于位置，主轴与轴承是否存在游隙问题。

3．润滑的维持

金属粉碎机主轴上应重点保证传动零件部件和轴承的润滑，1600型废钢破碎机，必须根据季节和湿度温度，按规定选用润滑脂，定期加注和更换。

青海废钢破碎机-双星机械-废钢破碎机生产线由巩义市双星机械厂提供。巩义市双星机械厂（www.shuangxingchina.com）是,破碎粉磨设备的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在双星机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创双星机械更加美好的未来。