粉末喷涂的工作原理及特性浅析

粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。  

喷涂工艺操作规程

根据班组生产任务单核对前处理转移的料数量、颜色，如有差错，产即追1踪前道工序。喷涂上排工上排时必须轻拿轻放，根据型材选择不同的挂具，合肥喷塑加工，不同截面分别装挂，装饰面和截面复杂的面朝喷枪，喷塑加工价格，避免因上排因素造成喷涂不佳或掉排，控制箱喷塑加工，造成质量问题或报废。挂料时，认真检查铝材的表面质量，防止前道工序漏检，机箱喷塑加工价格，并用压缩空气把型材表面吹干净。挂料必须戴手套，严禁徒手操作。

铝合金喷涂作业注意事项

夹具的制作及上料方式的选择。两端挂放的夹具应保证其能承受相当重量的压力；中间部位使用的夹具在制作及使用过程中应尽量减少夹具与型材的外表面接触点的大小，并及时对当中竖向放置的挂杆部位进行补粉。

铝合金型材的挂具中的挂放位置也应遵循相应的原则。对于一些凹槽较深的型材，增量与推近喷爪与型材的距离都是适用的；表面积较大或结构复杂的表面应禁止放于向下的位置，同时也要区分型材的装饰面与非装饰面。

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