人们的意愿是，现在用于空调的通风管道仍然采用钢和锌钢钻以及角钢法兰连接，有时管道的质量并不能得到保证，一些调查报告显示了这一点。：焊缝未经处理，漏风量大，漏风量为13%。这在操作上是一个巨大的浪费。然而，在实际工程中，有多少施工单位认真对待这一差距？

如何保证质量

上述管道质量的例子无法保证，这也给我们提出了一个问题：当人们普遍认为科技进步时，层流手术室净化，为什么上述严重的质量问题仍然存在？这就要求我们对这个问题进行真诚的分析。科学技术的进步主要体现在材料的进步上。机械、设备和工具的进展（工作方法的进展）。尽管机器、设备和工具正在改进，但使用简单工具进行手工作业的技能可能得不到提高，工人出于经济目的的责任感也得不到提高。通过这样的分析，不难判断，上述质量问题大多是由于缺乏机械设备和实干的技术而得到保证的。在一个以手工操作为主的公司里。

这意味着，要获得、稳定的质量保证，必须从管道生产的机械化、成型化入手，手术室净化施工，必须从工艺标准化入手，必须尽量远离纯手工操作。

由于净化空调通风管道的风压是普通空调通风管道的两倍，提高了管道本身的清洁度和气密性，解决了漏风问题。本文将介绍净化工程中通风管道的发展情况，具体如下：

首先，回顾

我国净化工程产业的大规模发展始于20世纪70年代中期，净化工程是当时大多数人的新课题。大家都很重视。当然，在工程应用中，也非常重视通风管道；管道本身的清洁度和气密性都很高，因为净化工程中通风管道的风压乘以普通空调，所以大家都要注意；的确，管道的清洁和密封直接影响整个净化系统的运行。影响系统的风压、风量及均匀配风、清洁度、运行功率和噪声。

当时，由于缺乏基础材料的开发，材料的选择范围相当狭窄，手术室净化级别，使用钢和锌钢板作为通风管道已经非常实用（当时，大多数普通空调都是用黑色钢板制成）。由于工人的工作热情高、责任心强、工艺精湛，他们制作的管道咬合、法兰连接等部位的气密性相当好，保护层也很规整。

目前，有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，基本上都是在安装调试时调好，雅安手术室净化，此后，大都没再调节过，实际上也无法调节。为确保洁净厂房的正常生产和工作，应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节；高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测；气体纯度、纯水水质的监测等。

空调机房宜在洁净室侧面。

空调机房的位置，其位置宜在洁净室的侧面，这不但可以节能，也有利于风道的布置，并使气流组织更加合理，同时，可以节省工程费用。

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